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落料冲孔复合模的落料凹模加工工艺设计开题报告

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课题名称: 落料冲孔复合模落料凹模的加工工艺
                                                   
二○一○ 年 九 月
一、课题简介:
本课题主要研究落料冲孔复合模落料凹模的加工工艺,主要内容包括零件图的分析、毛坯的选择、机械加工工艺路线的确定、工序尺寸确定、设备及其工艺装备等等。
该课题的研究属于机械制造领域中的零件加工工艺过程的研究,其主要的研究方向是确定零件的加工工艺过程,填写机械加工工艺文件。
本课题的重点是:机械加工工艺路线的确定。机械加工工艺路线的合理选择直接决定零件的加工效率,因此在本文中重点进行介绍。
本课题的难点是:切削用量的确定。切削用量的选择是否得当,将直接影响到零件的加工精度及加工效率,最后本人通过查表选择了比较合适的切削用量。
二、本课题的现状
本文目前该零件的加工工艺过程已基本定向。本文开篇通过对零件图的分析,确定零件的毛坯,然后确定其机械加工工艺路线,并选择合理的加工设备及工艺装备,选定了合适的切削用量。而仅仅完成这些步骤要得到合格的产品还是不够的,本文对于模具的调试,模具的热处理等等并没有做详细介绍,因此这些问题还有待结局。
三、课题的技术实现方案
报告:
本课题需要完成以下三部分内容。
1.绘制零件工程图、三维图;
2.制定机械加工工艺路线;
3.填写机械加工工艺文件。
    要完成这3部分内容,需要先查阅相关书籍,根据书中的理论知识完成实际的设计。
设计:
1.绘制零件工程图需要了解工程图的技术要求,一些国家标准,并能够熟悉运用计算机绘图软件,本题中的零件选择AUTO CAD2006进行绘制,该零件的绘制需要用到的指令有直线绘制、圆弧的绘制、直线偏置、图形镜像工具、曲线修剪、倒圆角已经尺寸标注命令等;零件实体采用UG NX4.0绘制,需要用到的工具有草图工具、拉伸工具、打孔工具、矩形阵列工具、螺纹曲线绘制等等。
2.制定机械加工工艺路线的过程首先需要确定各表面的加工方法,随后需要划分加工阶段,确定工序的划分方法(该零件选择工序集中的方法划分),再制定出零件的工艺路线,最后绘制出零件的机加工工序简图。
3.填写机械加工工艺文件  机械加工工艺文件包括机械加工工艺卡片和机械加工工序卡片。机械加工工艺卡片可以根据机械加工中的工序安排进行填写。机械加工工序卡片需要填写每道工序的走刀路线,切削用量,选择的设备等等。
四、完成课题的条件
基本条件:要有扎实的机械加工工艺基础,熟悉机械加工工艺规程设计的步骤;要有一定的计算机绘图能力,能够运用机械软件绘制出零件的工程图及实体图;金属切削原理及刀具知识等。
关键点:读懂零件图纸,机械加工工艺路线的制定。
本人对机械加工工艺基础知识已经基本了解,计算机绘图能力也已经很熟练,但是对于金属切削原理及刀具知识还有欠缺,因此需要去查阅相关书籍来充实自己的知识。
五、课题工作进程:     
完成内容    日期安排
    毕业设计任务书下达时间为2010年7月,开题报告完成时间9月20日,毕业设计完成时间为2010年11月20日前。2010年11月20-30日,安排答辩。中间具体安排时间自定。

六、主要参考文献:
(注意中文、外文、译著等各种参考文献的名称、作者、出版社等必须写明的内容和排列顺序,下列的文献写法可供参考)
[1] 吴国华《金属切削机床》[第二版],北京:机械工业出版社,2001.2.
[2] 陆剑中 孙家宁《金属切削原理与刀具》北京:机械工业出版社,2001.4
[3] 倪森寿《机械制造工艺基础》北京:教育出版社,2005.3
[4] 刘守勇《机械制造工艺与机床夹具》北京: 机械工业出版社,2000.

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