烟草揭膜培土机揭膜(脱膜)机构的设计(CAD,SolidWorks三维)

烟草揭膜培土机揭膜机构的设计(CAD,SolidWorks三维)(选题审批表,任务书,开题报告,中期检查表,论文说明书13600字,CAD图8张,SolidWorks三维图1张)
摘  要：烟草揭膜机构的设计旨在解决烟草种植中铺膜容易揭膜难的问题，满足生产效率要求的同时防止土地的白色污染，既保护了环境又提高了土地利用率。整个机构设计相对以往的设计有了多个方面的创新，也是特有的针对南方小烟田的揭膜作业机器。整个设计针对挑膜齿、脱膜板和送膜轮进行了分析与论证，对传动过程进行了详细的设计计算，对关键部件进行了校核分析，并完成了整个烟草揭膜培土机的CAD制图。设计本身对于实际农业生产具有一定的指导意义。
    关键词：挑膜齿；脱膜板；送膜轮；传动
 
Design of Plastic Film Uncovering Mechanism of Tobacco Plastic Film Uncovering and Hilling Machine
Abstract:     The Design of Tobacco Plastic Film Uncovering aims to solve the problem of Membrane easily spread but the plastic film uncovering difficult to sustain in the tobacco growing , meet the requirements of production efficiency and prevent the land from white pollution at the same time, it not only protect the environment but also improve the land utilization. Compared with the previous design there are multiple aspects of innovation in the whole mechanism design, also the uncovers operating machine is specially designed for the South small tobacco fields. The whole design aims to analysis and demonstration the membrane teeth pick, take off the film board and film feeding wheels ,also it carried out a detailed design calculations  to the transmission process and check and analysis key components, and has completed CAD drawing of the whole Tobacco Plastic Film Uncovering. The Design itself has certain directive significance for the practical agricultural production.
Key Words: removing plastic films tooth; de-film board; film-transporting wheel; transmission

起膜轮的设计原理  
起膜轮作为揭膜的第一步，有着至关重要的作用。在设计过程中，解决挑膜齿的倾斜的夹角是一个关键的问题，考虑到膜被揭起后，不能被刺刺入过深，还要能顺利的脱膜，因此，挑膜齿的弯曲方向选择背向地膜【7】，如图3所示，起膜轮作顺时针运动向左行进揭膜，在脱膜时，这种倾斜角度减小了挑膜齿与膜脱离时的相互作用力，有利于提高脱膜成功率。为保证膜能顺利送到送膜机构，我选择在同一水平面上排列四根挑膜齿。为保证起膜的连续性，我选用三组挑膜齿环绕起膜轮。具体设计中可用带肋钢筋制造挑膜齿。此外，为了保证齿的定位准确，在每排齿上还加装了定位方钢，有利于焊接时保证每个齿与脱膜板槽的相对位置，避免干涉情况的发生。

脱膜板的设计原理
脱膜板的设计核心是要保证脱膜板的弯曲幅度能够满足平缓脱膜的要求。图4中为脱膜板侧视图，挑膜齿做顺时钟运动，其旋转轨迹为内圆。首先确定脱膜过程处于膜在挑膜齿圆周运动的上升沿，即图4中的左半圆。这样同样是为了保证脱膜时减小膜与齿之间的相互作用力【8】。由试验得到每次挑膜时刻薄膜嵌入到齿的深度。这就必须保证齿与脱膜板相交那一点的深度大于薄膜嵌入深度。再由此处将之后的上升沿即1/4圆周平均分成四等分，每段圆弧的弧度变化量相等，整体行成一段平缓的曲线。这样就保证了整个脱膜过程的平缓连续。
3.3送膜轮的设计原理
 

目    录
摘要 …………………………………………………………………………………1
关键词 ………………………………………………………………………………1
1  前言………………………………………………………………………………2
1.1  立题依据、目的及意义…………………………………………………2
1.2  国内外研究现状…………………………………………………………3
2  系统的设计………………………………………………………………………4
2.1  挑膜机构基础设计的理论分析…………………………………………4
2.2  整体方案的设计与分析…………………………………………………5
3  工作原理及有关理论分析………………………………………………………6
3.1  起膜轮的设计原理………………………………………………………6
3.2  脱膜板的设计原理………………………………………………………6
3.3  送膜轮的设计原理………………………………………………………7
4  传动方案的设计…………………………………………………………………8
4.1  动力机的选择……………………………………………………………8
4.2  动力传动部分的设计方案………………………………………………9
5  关键零件尺寸的设计及计算……………………………………………………11
5.1  脱膜传膜用海绵轮的设计及计算………………………………………11
5.2  链轮和齿轮………………………………………………………………12
    5.2.1  链轮IV链轮III设计及计算……………………………………12
    5.2.2  链轮I和链轮VII设计及计算…………………………………14
    5.2.3  齿轮的设计及计算………………………………………………15
5.3  轴的设计计算……………………………………………………………14
5.3.2  起膜轴IV的设计与计算 ………………………………………17
5.3.3  送膜轮轴Ⅳ的设计计算………………………………………………21
6  揭膜机构的设计与计算分析 …………………………………………………21
6.1  揭膜机构的结构设计 …………………………………………………21
6.2  挑膜齿的力学分析………………………………………………………23
7  结论………………………………………………………………………………25
参考文献 ……………………………………………………………………………26
致谢 …………………………………………………………………………………27