夹具垫块加工工艺规程及编程(含CAD零件图毛坯图)

夹具垫块加工工艺规程及编程(含CAD零件图毛坯图)(论文说明书7000字,CAD图纸2张,工序卡,工艺卡)
摘要
本篇设计是夹具垫块加工工艺及编程，夹具垫块零件的主要加工表面是各表面的铣削和磨削加工及内孔 的铣削削加工以及 、 直孔的钻削加工和2- 深5腰槽的铣削加工等。一般来说，保证平面的加工精度与保证孔系的加工精度相比，保证平面的加工精度比较容易。孔径加工都是选用专用钻夹具，夹紧方式一般选用手动夹紧，夹紧可靠。因此生产效率较高。能够满足设计要求。
 文章的重点在于对夹具垫块的工艺性和力学性能分析，对加工工艺规程进行合理分析，对夹具垫块进行加工工艺的规程设计，包括了夹具垫块的数控铣削加工，并且介绍了数控铣的加工工艺及编程，以此夹具垫块进行数控铣的加工工艺编制和数控编程的设计，经过实践证明，最终可以加工出合格的夹具垫块零件。

关键词：加工工艺；夹具垫块；编程；数控

1 零件结构工艺分析
本文首先对夹具垫块的零件进行分析，通过对夹具垫块进行的研究和分析，描述了它的毛坯制造形式、机械加工余量、基准选择、工序尺寸和毛坯尺寸的确定，以及切削用量和工时的计算等相关内容。为了提高劳动生产率，与指导老协商后，感觉用数控编程比较合适。
在这次毕业设计中，根据课题所给的零件图、技术要求，通过查阅相关资料和书籍，了解和掌握了的机械加工工艺和编程的一般方法和步骤，并运用这些方法和步骤进行了夹具设计。整个设计得指导思想“简便、效率高、非常经济”。
工具是人类文明进步的标志。自二十世纪末，现代制造技术和机械制造过程自动化方面取得了长足的发展。但是，在不断创新的工具（包括夹具，刀具，量具和其他辅助设备），它的功能还是很显著。该机床夹具对零件的质量，生产率和产品成本有直接影响。因此，无论是传统和现代制造系统，夹具都是非常重要的工艺设备之一。
1.1 夹具垫块零件的分析
从零件图可知道，该零件为锻造零件，先采用锻造工件后，上下面及四周用铣床铣光后再进行机床加工，夹具垫块材料为45钢。
夹具垫块上下表面与四周铣可以先在普通铣床上完成，数控铣床为后续粗，半精，精加工的工序。
 

目   录
    摘 要    I
     1 零件结构工艺分析    1
        1.1夹具垫块零件的分析    2
        1.2刀具、量具的选择    3
        1.3确定毛坯的制作形式    4
     2 工艺规程设计    5
        2.1选择定位基准    6
        2.2制定工艺路线    9
        2.3选择加工设备和工艺设备    10
        2.4机械加工余量、工序尺寸及公差的确定    10
     3 确定切削用量及基本工时    12
        3.1工序20：粗铣、半精铣零件上下端面    13
        3.2工序30：粗铣、精铣零件左右端面    14
        3.3工序40：平面磨零件上下端面至尺寸，保证平行度和平面度    15
        3.4工序50：粗铣、半精铣、精铣宽度为2- 深5腰槽至尺寸    16
        3.5工序60：粗铣、半精铣 孔至尺寸    17
        3.6工序70：铣2-∮18深11沉孔到位    18
        3.7工序80：钻2-∮11孔到位    18
        3.8工序90：钻4-∮9通孔至尺寸    18
     4 零件编程    19
        4.1粗铣、半精铣、精铣宽度为2- 深5腰槽至尺寸    20
        4.2粗铣、半精铣 孔至尺寸    20
   结 论    21
  参考文献    22
  致  谢    23