塑料制品(座块盖)模具设计与制造(含CAD零件图装配图)(任务书,开题报告,外文翻译,论文说明书9000字,CAD图6张,答辩PPT)
摘 要
本设计介绍了注塑成型的原理的基本概念，提出了基本的设计原则和系统性的数据分析，设计的主要内容包括：完成零件工艺分析，模具基本尺寸，注塑机的选择，成型零件的设计，冷却系统，推出系统，强度的校核验算，各方面的分析与设计。
塑料又以其质轻、比强度高、耐腐蚀、生产效率高、能耗低等特点，在机械制造，建筑等部门的某些领域，可取代金属和木材；在电子、电器等部门，塑料已成为必需材料之一；塑料制品广泛用于农业生产和人民生活之中；在包装方面，可以说当今没有塑料，几乎就没有现代化的包装工业。
设计成型零部件时，应根据塑料的特性、塑件的结构和使用要求，确定型腔的总体布局，选择分型面，确定脱模方式，设计浇注系统、排溢系统等，然后根据加工工艺和装配工艺的要求进行成型零部件的结构设计，计算成型零部件的工作尺寸，对关键的成型零部件进行强度和刚度校核。
关键词：注塑机，成型零件，模架
Plastic mold design and manufacturing
Abstract
This design introduces the basic concept of the principle of injection molding, put forward the basic design principle and systematic analysis of data, the main content of the design including: process analysis and mold base size, finished parts, the choice of injection molding machine, molding parts design, cooling systems, launch systems, strength check calculation, all aspects of the analysis and design.
Plastics and its qualitative light, high specific strength, corrosion resistance, high efficiency, low energy consumption, in machinery manufacturing, construction and other departments of some areas, could be used to replace metal and wood; In electronics, electrical appliances and other departments, plastic has become one of necessary materials; Plastic products are widely used in agricultural production and people's life; In terms of packaging, can say today's not plastic, almost no modern packaging industry.
Should be according to the characteristics of the plastic molding parts, the design, the structure of the plastic parts, and use requirements, determine the overall distribution of cavity, choose the parting surface, determine the demoulding way, design pouring system, overflowing system, etc., and then according to the requirement of the machining process and assembly process for the structural design of molding parts, calculating the forming parts work, the key of forming parts strength and rigidity.
Key Words: Injection molding machine Molding parts Die set
目 录
前言 I
摘要 II
ABSTRACT III
第一章 产品说明及分析 1
1.1产品说明 1
1.2塑件的特性及工艺分析 1
1.3塑件的结构工艺 3
第二章 根据初步设计方案选择注塑机 5
2.1注塑机的初步选定 5
2.2根据塑件的形状估算其体积和质量 5
2.3注塑机的相关参数 6
第三章 分型面及分型口浇注系统的设计 7
3.1分型面的选择 7
3.2浇注系统的设计 8
3.3主流道的设计 9
3.4分流到的设计 11
3.5排气口的设计 12
3.6型芯腔的结构设计 12
第四章 成型零件模具的设计方案及设计计算 13
4.1成型零件的结构设计 13
4.1.1成型零件的尺寸 13
4.2推出机构的设计 14
4.3冷却系统的设计 15
4.4型腔的布局 15
4.5温度调节系统的设计 16
4.6模具型腔壁厚的确定 16
4.7导向定位机构的确定 16
4.8标准模架的确定 17
第五章 校核计算 18
5.1模具厚度与注塑机高度校核 18
5.1.1安装尺寸 18
5.1.2开模具行程的校核 18
5.2推出机构的校核 18
5.3锁模力度的校核 19
第六章 模具的装配及维护 20
6.1模具的装配 20
6.2模具的维护 21
第七章 型腔布局图 22
第八章 装配图 26
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