PLA基塑料杯注塑成型模具设计(含UG三维图)

PLA基塑料杯注塑成型模具设计(含UG三维图)(任务书,开题报告,论文说明书13000字,UG三维图,答辩PPT)
摘  要
本设计选用UG NX 6.0设计聚乳酸塑料杯，利用软件中的“注塑模向导”进行设计塑件成型模具[1]。根据PLA的相关性质，如拉伸强度、注塑温度等，得到塑件的收缩率，对此设计出合适的模具。其中，塑件的设计主要集中在软件的一些常用命令，比如拉伸、抽壳等，而模具的设计主要集中在“注塑模向导”中，比如塑件的导入、型芯和型腔的选用、冷却系统和脱模系统等等，结合这俩者方能设计出符合塑件成型模具。根据设计出的模具的动、定模固定板尺寸和拉杆空间，选出相对应的注塑机，得出了一系列重要的参数，如额定注射量、拉杆空间、注塑方式等。本次设计对一些从事模具理论研究或设计的工作者有着很好的指导意义。
关键词：UG NX 6.0  PLA塑料杯  注塑模  工艺条件
 
Design of  PLA-based plastic Cup injection Molding die
Abstract
This design chooses UG NX 6.0 to design PLA-based plastic cup, and uses the "Injection Mold Guide" in the software to design the plastic parts forming mould. According to the related properties of PLA， such as tensile strength， injection molding temperature ，ect， the shrinkage of plastic parts is obtained， and a suitable mould is designed. Among them，the design of plastic parts mainly focuses on some common commands of the software， taking for example stretching，shell pulling and so on， while the plan of mould mainly concentrate the "injection mold guide"， such as leading-in，selecting for employment and use. Cooling systematic and demoulding systematic， and so on， combined with these two can design the mold in accordance with the plastic parts. According to the movement of the designed mould A series of important parameters， such as clamping locked， molding mental strain，injection molding mode and so on， are obtained by determining the size of die fixing plate and drawing rod space，and obtaining a series of important parameters， such as clamping locked，rated injection volume，pull rod space and so on. This design has a good guiding significance for some workers engaged in mold theory research or design.
Key words: UG NX 6.0；PLA plastic cup；injection mold guide；technological  conditions
 

目  录
摘  要    I
ABSTRACT    II
第一章 综述    1
1.1 塑料制品及模具的发展现状    1
1.2 塑料模具的制造与设计    1
1.3 注射模设计    2
1.4 注射模的结构组成    2
1.5 应用UG软件设计塑料模具步骤    3
1.6 塑料模具的设计过程    3
1.6.1 收集、分析    3
1.6.2 注塑成型模设计步骤    4
第二章 PLA基塑料杯的模具设计    5
2.1 塑料杯塑件材料的选择    5
2.2 PLA基塑料杯塑件的设计    6
2.2.1 尺寸精度设计    6
2.2.2 表面粗糙度和光亮度的设计    6
2.2.3 斜度的设计    7
2.2.4 壁厚的尺寸设计    7
2.2.5 圆角设计    7
2.2.6 增加刚性的结构设计    8
2.2.7 塑料杯的设计流程    8
2.2.8 塑料杯的尺寸设计    8
2.2.9 3D设计内容    9
第三章 塑料杯及其注射成型模具设计    10
3.1 UG软件、注塑模向导    10
3.1.1 UG软件    10
3.1.2 UG NX 6.0    10
3.1.3 注塑模向导（ Moldwizard）工具    11
3.2 塑料模具的设计    11
3.2.1 塑料模具的结构图    12
3.2.2 前期准备—导入塑件    12
3.2.3 收缩率    13
3.2.4 工件    14
3.2.5 分型    15
3.2.6 创建上下模仁    21
3.2.7 模仁镶件    23
3.2.8 型腔的数量（数目）    25
3.2.9 管位    26
3.2.10 模架    27
3.2.11 模架归层    29
3.2.12 避免角    29
3.2.13 浇注系统    30
3.2.14 冷却系统    37
3.2.15 脱模系统    40
3.2.16 撑头    41
3.2.17 回针弹簧    42
3.2.18 针板导柱    43
3.2.19 垃圾钉    44
3.2.20 边锁    45
3.2.21 螺钉    45
3.2.22 最终的三维立体图    46
第四章 成型工艺条件    47
4.1 注塑机的选型    47
第五章 结论与展望    48
参考文献    49