调味瓶架注塑模具设计(含CAD零件图装配图爆炸图)(任务书,论文说明书15000字,CAD图7张,实习调研报告)
摘 要
本次毕业设计任务是调味瓶架注塑模具的设计，特针对对注塑模具设计进行了技术和市场上的调研。通过对塑件进行功能和结构上的分析，选择ABS作为塑件的材料和分析了它的各种性能,提出三种不同的成型方案，并作出结构简图，再进行可行性分析，选择较为合适的方案进行整套注塑模具的设计。模具设计包括确定型腔布局、分型面确定、注塑机选择、浇注系统设计、模架选择、推出机构设计、冷却系统设计等。然后对注塑机有关参数（模具闭合高度、开模工作行程、注塑机最大注塑量、锁模力）进行校核，最后完善设计说明书，并通过CAD、CORE绘图软件绘制出装配图、零件图和三维爆炸图。
关键词： 调味瓶架；注塑模具； CORE； CAD； 塑料；
Abstract
This graduation design task is the design of the injection mould of the seasoning bottle holder. It is especially aimed at the technical and market research of the injection mold design. By analyzing the function and structure of the plastic parts, choosing ABS as the material of the plastic parts and analyzing its various properties, putting forward three different molding schemes, and making a structure diagram, and then carrying out feasibility analysis. Choose a more suitable scheme for the design of a complete set of injection mold. The mold design includes the determination of the cavity layout, the determination of the sub-surface, the selection of the injection molding machine, the injection system design, the selection of the mold frame, the design of the launch mechanism, and the design of the cooling system. Then check the relevant parameters of the injection molding machine(the height of the mold closure, the working schedule of the open mold, the maximum injection molding capacity of the injection molding machine, and the locking molding force), and finally improve the design instructions. And through CAD, CORE drawing software to draw assembly drawings, parts maps and three-dimensional explosion maps.
Keywords: Seasoning bottle holder; Injection molds; CORE; CAD; Plastics;
塑件结构分析
塑件结构分析如图2-1所示，塑件结构简单，主体为长方形薄板，上部分为三个原型凹槽，下部分为网格状条纹，根据结构分析，本塑件应采用注塑成型方式。根据使用环境及功能分析，塑件材料选用ABS工程塑料，该塑料具有优异的物理力学性能、良好的耐化学性、成型加工容易，价格低廉，所以对于这种生活中的常用品的大批量生产技能满足节约成本的要求，又能满足使用功能上的要求，做到低成本、高收益。
目 录
摘 要 II
Abstract III
第一章 绪论 1
1.1调味瓶架的现状 1
1.1.1 概述 1
1.1.2学生、教师简介 1
1.2调研方式 2
1.2.1企业调研 2
1.2.2图书馆 2
1.2.3网络 2
1.3实习调研单位 2
1.4实习调研计划 3
1.5实习调研结论 3
第二章 调味瓶架方案设计及可行性论证 5
2.1设计课题所要达到的设计目的 5
2.1.1设计目的 5
2.2调研结论 5
2.3调味瓶架方案设计 5
2.3.1塑件结构分析 5
2.3.2分型面的选定 6
2.3.3确定成型工艺 7
2.3.4注塑机的选择 7
2.3.5推出机构 7
2.3.6成型方案设计 7
2.4 调味瓶架方案可行性论证 10
2.4.1方案1评价 10
2.4.2方案2评价 11
2.4.3 方案3评价 12
2.5 方案确定 13
第三章 计算设计说明书 14
3.1 塑件的工艺分析 14
3.1.1塑件的材料分析 14
3.1.2塑件的质量和体积 15
3.2 注塑机选择 16
3.2.1 型腔数量的确定 16
3.2.2 初选注塑机 16
3.3 分型面选择及浇注系统设计 17
3.3.1 选择分型面 17
3.3.2 浇注系统设计 18
3. 分流道的设计 19
3.4 推出机构设计 21
3.4.1 推顶装置的计算 21
3.5 调温系统设计计算 23
3.5.1 冷却系统的设计 23
3.5.2 冷却介质的选定 24
3.5.3 冷却系统的设计 24
3.6 主要成型零件工作尺寸计算 27
3.6.1 成型尺寸的计算 27
3.6.2 型腔壁厚计算 31
3.6.3 模架尺寸的确定 31
3.7 注塑机有关参数校核 33
3.7.1 模具闭合高度的校核 33
3.7.2 开模工作行程校核 33
3.7.3 注射机的参数校核 34
第四章 产品使用与维护 35
4.1产品的使用及注意事项 35
4.1.3 生产塑件 36
4.1.4停止工作 36
4.2 产品的维护 37
第五章 特色专题 38
5.1 模具结构及工作原理 38
5.1.1 模具结构 38
5.1.2 工作原理 39
5.2 模具建模 39
5.2.1 建模方法 39
5.2.2 零件建模 39
5.3 装配仿真 40
结 论 41
参考文献 42
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