带凸缘圆筒形件-玻璃升降器的外壳的模具设计 来源:wenku7.com 资料编号:WK710822 资料等级:★★★★★ %E8%B5%84%E6%96%99%E7%BC%96%E5%8F%B7%EF%BC%9AWK710822 以下是资料介绍,如需要完整的请充值下载。 1.无需注册登录,支付后按照提示操作即可获取该资料. 2.资料以网页介绍的为准,下载后不会有水印.资料仅供学习参考之用. 密 保 惠 帮助 我要下载该资源 资料介绍 带凸缘圆筒形件-玻璃升降器的外壳的模具设计(任务书,设计说明书16000字,CAD图4张,答辩记录) 摘 要 我本次设计的零件为带凸缘圆筒形件—玻璃升降器的外壳。外壳采用的材料08钢及 厚度保证了足够的强度和刚度,该零件外形简单对称,利于合理排样、减小废料,直线、曲线的连接处为圆角过渡。材料为一般用钢,采用冲压加工经济性良好。 首先对零件进行了工艺性分析,然后选复合模作为该副模具的工艺生产方案,经过计算分析完成该模具的主要设计计算,凸、凹模工作部分的设计计算,还有主要零部件的结构设计,选择合适的模具材料。 进行冲压设计就是根据已有的生产条件,综合考虑影响生产过程顺利进行的各方面因素,合理安排零件的生产工序,最优地选用,确定各工艺参数的大小和变化范围,设计模具,选用设备等,以使零件的整个生产过程达到优质,高产,低耗,安全的目的 关键词:模具 落料 拉深 设计 目 录 摘 要 2 前 言 3 1 工件的工艺性分析 4 1.1 工艺分析 4 1.2 确定工艺方案 4 2 有凸缘筒形件的确定 7 2.1 工艺计算 7 2.2 排样设计 9 3 计算冲压力、选择压力机 14 3.1 计算冲压力 14 3.3 冲模的闭合高度 17 4 拉深力和压边力的计算 18 4.1 拉深力的计算 18 4.2 压边力的计算 19 5 凸、凹模尺寸的确定 21 5.1 凸、凹模配合加工时工作部分的尺寸 21 6 凹模设计 24 6.1 凹模的选择 24 6.2 模架的选取 25 6.3 凹模的主要技术要求 25 7 主要零部件的结构设计 28 7.1 定位零件 28 7.2 卸料与推件零件 28 7.3 导柱与导套 30 7.4 模柄 30 8 模具的总装图 31 结束语 32 致 谢 33 参 考 文 献 34