摘 要：筒辊磨是一种新型的卧式挤压磨，应用于工业生产，也只有两三年时间，对其基础研究国外尚未公开报道。我的设计课题是φ2600筒辊磨压辊及加压、卸料装置设计，大家知道，压辊与加压装置是筒辊磨的关键设备，特别是两端加压保持同步。针对这一问题，根据法国FCB公司φ3800筒辊磨运行数据的调研，我的设计方案是这样的：一方面，采用功能反求设计方法，建立筒辊磨粉磨力学模型，寻求筒辊磨适宜的压力和结构之间的函数关系；另一方面，进行压辊轴的结构设计，根据计算结果确定筒辊磨压辊的长径比，然后进行轴的受力分析。筒辊磨的工作原理和其他粉碎机械不同，它主要靠中等纯压力对物料进行多次粉碎。所以开发新的粉磨设备，提高粉碎效率，一直是世界各国粉磨工作者所关注的重大问题。在这种情况下，筒辊磨的出现解决了这一系列问题, 它的优势为挤压粉磨找到了一条能充分发挥节能潜力的新途径。
关键词：筒辊磨；压辊；加压装置
The Design Of the Pressure Roller , the Pressure and the Unloading Device of φ2600 Horomill
Abstract: The Horomill is one kind of new horizontal-type extrusion grinders, which has been applied in the industrial production for two or three years only. Its basic research overseas has not been reported publicly. My study is the design of the pressure roller, the pressure as well as the unloading device of φ2600 Horomill. As you know, the pressure roller and the pressure device are key equipments of the Horomill, especially assuring the synchronization of the pressure of double end. On the basis of data of survey of φ3800 Horomill of FCB company, France, my design program as follows: For one thing, I adopt the method of reserve design, set upping grinding mechanics models and seeking the function relationship of pressure and structure of the Horomill. For another, design the structure and ascertain the length-to-diameter ratio of the pressure roller, then make a stress analysis of the roller. The principle of the Horomill’s work is different from other smashing machineries. It mainly depends on the center pure pressure to carry on to the material crushes many times. Given all this, developing the new powder grinding equipment and enhancing the smashing efficiency, is always the major issue to which people working in powder grinding industry pay attention. In this kind of situation, the appearance of horomill has solved a series of problems, because it develops a new pathway of the Material layer Pressing.
Key words: horomill；the pressure roller； the pressure device
我的设计课题是φ2600筒辊磨，主要负责压辊以及加压装置方面的设计。本课题是针对现今社会比较流行的环保节能方面的发展要求展开，其主要技术还是致力于筒辊磨的开发与研究，以及力求使其粉磨效果达到最佳，并使得其气体及粉尘的排放量达到最小状态，最终达到环保节能的目的。它的开发与研究有利于大幅度地降低能源消耗，提高粉磨效率，降低粉磨作业电耗。随着筒辊磨进一步的研究开发和推广，应用新的粉磨系统与相应的措施，使其粉磨效果、效率达到稳定、高效，并逐步成为粉磨行业的主导机械，这具有十分重要的现实意义和经济意义。
综上所述，挤压磨的发展趋势是降低磨辊压力、提高辊速、增加物料受压的次数。筒辊磨之所以避免了困扰现有球磨、立磨、辊压机工艺的各种问题，又充分发挥了各自的优点，是因为辊筒磨具有独特的结构特点和料层粉碎机制。
1.2 设计依据及技术指标
（a） 课题来源：市场需求，新品开发；
（b） 产品名称：φ2600筒辊磨；
（c） 粉磨对象：矿渣，进料粒度 10mm, 水分 2%；
（d） 粉磨成品:矿粉,比表面积 /kg；
（e） 设计依据:法国FCB公司φ3800筒辊磨在牡丹江水泥厂生产数据；
（f） 设计产量:Q 25t/h。
1.3 设计总体思路
筒辊磨属于节能环保技术装备，主要应用于冶炼废渣的粉磨深加工，也可用于矿山、建材等行业的高细粉磨作业。设计将分为总体设计，工艺设计和结构设计，具体分别为：
（a） 总体设计：建立粉磨力学模型，寻求筒辊磨粉磨适宜的压力与结构的函数关系；
（b） 工艺设计：粉磨矿渣的工艺流程设计；
（c） 结构设计：压辊，加压装置，同步杆，卸料装置的设计。
1.4 本课题拟解决的问题
本设计主要通过深入研究粉磨机理和现有各种粉磨设备的基础上，开发出来的一种具有球磨机的可靠性和产品的质量、立磨的紧凑结构和辊压机的低能耗的全新结构的新型粉磨设备，它的优势主要在于为挤压粉磨工艺找到了一条能充分发挥节能潜力的新途径。我的设计是参考现有牡丹江水泥厂引进法国FCB公司HORO磨规格φ3800的结构参数设计，推导设计参数，主要针对筒辊磨的压辊、加压装置及卸料装置的设计方面，通过所需的粉磨压力及磨机的产量,确定筒辊磨长径比、压力角、筒体直径和筒体的长度、压辊直径和压辊的长度,在结构尺寸等参数上进行优化设计。
目 录
1 前言 1
1.1 概述 1
1.2 设计内容 2
1.3 设计依据及技术指标 2
1.4 本课题拟解决的问题 2
2 总体方案的论证 3
2.1 筒辊磨总体设计的反求工程技术 3
2.2 粉碎机理 3
2.3 筒辊磨粉磨压力分析 4
2.4 工艺设计 7
3 筒辊磨压辊的设计 9
3.1 压辊的选材 9
3.2 压辊的结构设计 9
3.3 压辊的强度计算 12
3.4 轴承的选择 14
4 筒辊磨加压装置的设计 15
4.1 加压装置 15
4.2 加压杆结构尺寸的确定 15
4.3 材料的确定 15
4.4 液压缸内径的确定 16
4.5 同步杆的设计 16
5 筒辊磨卸料装置的设计 17
6 结论 19
参考文献 20
致 谢 21
附 录 22
附 录
图名 图号 图幅 张数
1 加压部装图 TGMD2600.04 A0 1
2 压杆 TGMD2600.04-01 A1 1
3 平衡杆 TGMD2600.04-02 A3 1
4 支座（1） TGMD2600.04-03 A3 1
5 支座（2） TGMD2600.04-04 A3 1
6 压辊轴 TGMD2600.04-05 A3 1
7 保护圈 TGMD2600.04-06 A3 1
8 闷盖 TGMD2600.04-07 A4 1
9 压辊轴承座 TGMD2600.04-09 A2 1
10 卸料部装图 TGMD2600.06 A1 1
11 导轨 TGMD2600.06-01 A4 1
12 端板 TGMD2600.06-02 A3 1
13 密封板 TGMD2600.06-03 A4 1
14 通风管 TGMD2600.06-04 A3 1
15 工艺流程图 A2 1
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