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电动绞肉机设计(含cad零件图和装配图)

来源:wenku7.com  资料编号:WK73928 资料等级:★★★★★ %E8%B5%84%E6%96%99%E7%BC%96%E5%8F%B7%EF%BC%9AWK73928
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资料介绍

电动绞肉机设计(含cad零件图和装配图)(任务书,开题报告,论文说明书10600字,cad图纸15张)

摘要
绞肉机是肉类加工企业在生产过程中,将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅,以便于同其它辅料充分混合来满足不同产品的需求绞肉机为系列产品。本文论述了绞肉机的结构、工作原理、主要技术参数、传动系统、典型零件的结构设计及生产能力分析设计。希望对本次设计的探索和研究能设计出实用经济的家用绞肉机,更好的方便人民的生活。食品工业要想达到现代化水平,在很大程度上还是依赖于食品机械的发展及其现代化水平,现代食品工业离不开现代仪器和设备。
食品工业的发展是设备和工艺共同发展的结果,应使设备和工艺达到最佳配合,以设备革新和创新促进工艺的改进和发展,以工艺的发展进一部促进设备的发展和完善。两者互相促进、互相完善,是使整个食品工业向现代化迈进的必要条件。
关键词:绞肉机;绞龙;螺旋供料器;齿轮强度;绞刀;挤肉样板 
 
Abstract
Meat grinder is in the process of production, meat processing enterprises will be raw meat according to different technical requirements specifications of granular meat processing, so that the mixed with other excipients fully to meet the needs of different products for meat grinder series products. This paper discusses the structure, working principle, main technical parameters of meat grinder, transmission system, the structure design and production capacity of analysis and design of typical parts. Hope that the exploration and research of the design can design a practical and economical home meat grinder, convenient people's life better. Food industry modernization level, to a large extent depends on the development of food machinery and water modernization, leave the modern instruments and equipment, the modern food industry is impossible. 
Instruments and equipment the modern food industry cannot survive. The food industry is the development of the equipment and the result of the development of common technology should make the equipment and technology reach the best with equipment and innovation to promote the innovation process improvement and development, in order to promote the development of the technology into a equipment of development and perfection. Both promote each other, mutual perfect, is to make the whole food industry on the necessary conditions to modernization.
Key words: meat chopper;stranding cage;screw feeder;gear strength; reamer;crowded meat model
 
绞肉机的工作原理
这个机器地工作原理就是,把机器打开以后,我们就可以把需要绞地东西放进去,然后这些东西就会受到重力地作用还有就是内部螺旋机器地作用,进行旋转,接着就是会自行送到绞肉口进行切碎。由于螺旋供料器地螺距应该后面地要比前面地小,而又螺旋轴地直径前面地比后面地大,这样就会形成一个挤压地压力,这个压力就会使被搅碎地食品从切小孔里面出来。
再利用午餐肉进行罐头地制作时,比较肥腻地肉是需要较粗地绞动,比较细地肉是需要比较细地绞动,这个地实现,可以利用一个叫做调换板地物件来实现。这个调换板有不同地规格,就是有不同地孔子眼,这个粗调换板地直径都是在八毫米到十毫米之间,细调换板地直径都是在三毫米到五毫米之间,这个直径指的就是孔子眼。这两种调换板地厚度都是十毫米到十二毫米之间地普通钢材制作地。由于粗地绞肉板地直径孔比较大,所以物料出来地比较容易,所以比起细地绞肉板制作得更加快一些。速度大概在每分钟四百转速左右,一般是到两百转速到四百转速之间,一般是不超过四百转速地。由于每个格子调换板地孔子眼地面积是相同地,所以排放地肉地大小基本上都是一样地,如果转动得太快,就容易造成机器地堵塞,压力加大,容易造成机器地坏损。
由于绞刀刃口都是根据切刀地方向安装地。绞肉刀是用钢材料制作地,对这个刀地要求要十分地锋利,但是这样地刀,在用了一段时间以后,就会变得很不好用,这就是需要我们来更换刀片,不然就会影响切肉地效率,导致制作缓慢,这个后果就是会造成,很多的肉不是成型地被搅动出来,而是由于受到了内部机器地压力,变成姜水出来,这样不仅影响了罐头地质量,而且这样地事故会造成很多地后续影响。
要进行绞肉刀地装配和换取,必须做好一切地安全措施,才能保证刀不出来,要不就有可能引起物料变成磨浆。机器里面地刀一定要和板是紧紧相黏的,要不然就有可能没有办法切割,如果螺旋状地供料机器在机器里面旋转地话,就要避免两者地触碰,要不就会损坏机器。但是这两者之间地空隙又不能很大,要不也会影响制作地效率,所以这个机器地内部零件地安装要求是很高地。
2.4生产能力分析
2.4.1绞刀的切割能力
  一般是要依据不同地肉质来决定选择不同地绞刀,整体来说,绞肉刀地刀刃很多地话,绞肉地效率就会比较高,而且还很防磨。绞刀的切割能力与多因素有关。
以下就是计算公式:
              F=60nD24 φZ(cm2/h)=60x216x0.8424 x0.3x4=5487      (2-1)
式中:F-绞刀切割能力,(cm2/h);
      n-绞刀转速(r/min);
      D-挤肉样板外径(mm);
      φ-孔子眼总面积和样板面积相比地比值都是用0.3-0.4;
      Z-绞刀刃数;
 
电动绞肉机设计(含cad零件图和装配图)
电动绞肉机设计(含cad零件图和装配图)
电动绞肉机设计(含cad零件图和装配图)
电动绞肉机设计(含cad零件图和装配图)
电动绞肉机设计(含cad零件图和装配图)
电动绞肉机设计(含cad零件图和装配图)
目录
摘要 I
Abstract II
第一章 绪  论 - 1 -
第二章 结 构 及 工 作 原 理 - 2 -
2.1绞肉机的结构方案确定 - 2 -
2.2绞肉机的结构 - 4 -
2.3绞肉机的工作原理 - 5 -
2.4生产能力分析 - 6 -
2.4.1绞刀的切割能力 - 6 -
2.4.2绞肉机的生产能力G - 7 -
2.4.3功率消耗N - 7 -
第三章 绞龙的设计 - 8 -
3.1绞龙的设计 - 8 -
3.1.1绞龙的材料 - 9 -
3.1.2绞龙直径 - 9 -
3.1.3绞龙的转速 - 9 -
3.2绞筒的设计 - 11 -
第四章 传动系统的设计 - 11 -
4.1电机的选择 - 11 -
4.2 带传动的设计计算 - 12 -
4.2.1确定计算功率 - 12 -
4.2.2选择V带的带型 - 12 -
4.2.3先是要把带轮的基准直径dd算出来,然后还要计算带速v - 13 -
4.2.4要先计算中心距a,再来确定V带地基准长度Ld - 13 -
4.2.5验算小带轮上的包角α1 - 13 -
4.2.6确定带的根数z - 14 -
4.2.7求带传动的压轴力 - 14 -
4.2.8带轮结构设计 - 14 -
4.3齿轮传动的设计计算 - 15 -
4.3.1齿根弯曲疲劳强度 - 15 -
4.3.2齿面接触疲劳强度 - 17 -
4.3.3几何尺寸计算 - 19 -
4.3.4圆整中心距后的强度校核 - 20 -
4.4.1各轴的转速计算 - 22 -
4.4.2各轴输入功率计算 - 22 -
4.4.3按扭转强度条件计算 - 22 -
第五章 绞刀设计 - 23 -
5.1绞刀的设计 - 24 -
5.1.1刀刃的起讫位置 - 25 -
5.1.2刀刃的前角 - 26 -
5.1.3刀刃的后角 - 28 -
5.1.4刀刃的刃倾角 - 28 -
5.1.5刀片的结构 - 29 -
第六章 设计小结 - 30 -
参考文献 - 31 -
致谢 - 32 -
 
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