面筋成型机的设计
来源:wenku7.com 资料编号:WK74389 资料等级:★★★★★ %E8%B5%84%E6%96%99%E7%BC%96%E5%8F%B7%EF%BC%9AWK74389
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资料介绍
面筋成型机是应楼王淀粉厂要求设计,主要为免除手工制作时长期浸泡在盐水中的苦境,保护劳动者的健康,面筋成形机是一种用机器代替手工来完成面筋绕制的机器。因为面筋绕制成形动作都要在盐水里进行,由于人的皮肤长期在盐水里工作会导致严重失水,故对人的身体有一定的影响。面筋成形机可以完全让手脱离盐水,而让机器来完成在水里的动作。面筋成形后长度150±15mm,面筋成形每个重60±10g,卷制坯料每个宽50±5mm。面筋的柔软性,当前手工卷制成形方法和特症,特别是须在水中成形,并在卷制最后将尾部嵌入前边已卷部分的以成形自锁的现状;手工制作成形的速度为500个/h,机械动作高于600个/h,尽量考虑双机单传动或双机单人。 小麦面粉一般含有9~14%的蛋白质,所以它是人们日常食物蛋白质的主要来源。1748年意大利科学家比凯里(Becarri)从小麦中分离出面筋。我国生产面筋的历史亦很早,如烤麸,水面筋等,很早就是我国人民的蛋白质食品之一。虽然面筋蛋白缺乏赖氨酸,但是将其与其它食用蛋白混合,便可保证营养充分,面筋中脂肪、糖类含量低,这符合目前人们膳食结构对低糖、低脂的要求。同时其中钙、磷、铁含量很高,面筋中钙的含量远远大于鸡蛋、牛肉等食品,因此面筋蛋白在保健食品、婴儿食品中得到了广泛利用。面筋蛋白经酸或酶水解后,可用于饮料中;面筋蛋白用于油炸食品可降低含油率;面筋蛋白还可作为口香糖制作的基料。小麦面粉中加适量的水,再用手或机械进行揉合,即得到粘聚在一起并具有粘弹性面块。静置之后,面团在水中搓洗时,淀粉,麸皮渐渐离开,面团而悬浮于水中,最后只剩下一块具有粘性(cohesive),延伸性(extensible)和橡胶状(rubbery)的物质,这就是所谓的湿面筋(wet gluten);湿面筋烘去部分水分为干面筋(dry gluten),我们平常所说的面筋,也就是市场上卖的面筋是工作人员将上述的面筋原料做成一定大小,用一只手握住面筋原料,另一只手拿着筷子,将面筋绕在筷子上,最后将末端插进两根筷子中间形成自锁,最后放入水中煮,将筷子取出后就是面筋成品了,但因为绕制时离不开盐水,严重时将导致操作者脱水。 需要解决的问题有:1.总体方案设计 2.卷制机构设计 3.切料机构设计 4.坯料轧制及上料机构设计 5.面筋生产线的设计。 面筋成形机可以完全让手脱离盐水,而让机器来完成在水里的动作。所以非常有市场价值。 1结构设计 基于我的设计主要任务为设计面筋成型机的辅助部分,先研究该机的辅助部分。 1.1进料装置的设计 根据预先的概念设计,先设计进料装置根据生活的常识,选用常见的漏斗式进料装置。 工作原理:将大团的面筋原料放入此漏斗装置中,由于自身的重力和自身柔软性的特点,一部分面筋将从出料口伸出,为下一步滚压面筋提供基本条件。
目 录
0 前言 ………………………………………………………………………………………………1 1 结构设计…………………………………………………………………………Y 1.1进料装置的设计…………………………………………………………………… Y 1.2滚压装置的设计…………………………………………………………………… Y 1.3输送装置的设计…………………………………………………………………… Y 1.4切割装置的设计…………………………………………………………………… Y 2 传动设计………………………………………………………………………………Y 2.1 ×××××× (正文第2章第1条) ………………………………………… Y 2. X ×××××× (正文第2章第X条) ………………………………………… Y 3 尺寸设计 ………………………………………………………………………… Y 3.1进料装置的设计…………………………………………………………………… Y 3.2滚压装置的设计…………………………………………………………………… Y 3.3输送装置的设计…………………………………………………………………… Y 3.4切割装置的设计…………………………………………………………………… Y
7 结论 ………………………………………………………………………………… Y 8致谢………………………………………………………………………………… Y 9参考文献………………………………………………………………………………Y 10附件清单…………………………………………………………………………… Y
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