滚针轴承使用寿命的研究(含任务书,开题报告,外文翻译,毕业论文说明书16000字,进度检查表,CAD图纸4张)
摘 要
滚动轴承的寿命定义为从轴承开始工作到轴承滚道轮或滚动体的表面，因疲劳最先出现表面剥落的总转数（或者在一定转数下的总旋转时间）。但是，即使尺寸、结构、材料、热处理完全相同条件的轴承运行时，寿命也会有所不同，不是一定的。这是因为材料的疲劳限度本身就存在差异。
这正文中我们将从设计入手，以CF10BUURM螺栓轴承为例。通过对外圈、螺栓轴、保持架的设计与研究与CNC编程探索IKO轴承的秘密。在尺寸精度上，将尺寸控制在公差范围内，保证滚针轴承转动时游隙和摩擦系数。
除了设计我们还要考虑的是：轴承正确的储存，表面的清洁，轴承的选配，安装前的准备，谨慎的安装和拆卸，还有正确的润滑。
关键词：滚针轴承；疲劳寿命；轴承设计；CNC编程
Abstract
Bearing life is defined as the total number of revolutions (or total service hours at a constant rotational speed) before a sign of the first flaking appears on the rolling surface of raceway or rolling elements. However, even when bearings of the same size, structure, material and heat treatment are subjected to the same conditions, the bearing lives will show variation. This results from the statistical nature of the fatigue phenomenon.
In this text, we will start from design. Take CF10BUURM bolt bearing as an example.Through the design and research of external ring, shaft bolt,cage and CNC programming we will find the secret of IKO bearing. On the dimensional accuracy, we must control the size of tolerance range to ensure the needle roller bearing's clearance and friction coefficient.
We also need to consider somethings ,such as storing it in a professional room, surface cleaning, bearing selection, the preparation before installation, installation and dismantlement carefully , and correct lubrication.
Key words: Needle roller bearings;fatigue life; bearing design;CNC programming
研究内容
① 通过螺栓型滚针轴承CF10BUURM的设计探索尺寸对滚针轴承使用寿命的影响。
② 熟练掌握CNC数控仪表车的编程 。
③ 熟练掌握切削尺寸，磨削尺寸的精度。
④ 掌握保持器冲压模具的设计。
⑤ 熟练掌握各个零件的加工工序、和工艺。
拟采取的研究方法、技术路线、实验方案及可行性分析
（1）实验方案
我们将从个方面探索增加滚针轴承使用寿命的方法，主要从源头，即轴承的设计开始研究如何增加轴承的使用寿命，我们取螺栓型滚针轴承CF10BUURM，从每个零件的设计到最终的装配。
（2）研究方法
① 对螺栓轴承CF10BUURM的每个零件进行分析，计算找出最优方案。
② 在CNC数控仪表车上对轴承零件进行设计和编程。
编号
本课题应达到的要求
1、通过螺栓型滚针轴承CF10BUURM的设计探索尺寸对滚针轴承使用寿命的影响。
2、熟练掌握CNC数控仪表车的编程 。
3、熟练掌握切削尺寸，磨削尺寸的精度。
4、掌握保持器冲压模具的设计。
5、熟练掌握各个零件的加工工序、和工艺。
目 录
摘 要 Ⅲ
Abstract Ⅳ
目 录 Ⅴ
1 绪论 1
1.1本课题的研究内容和意义 1
1.2 国内外的发展概况 1
1.2.1 国外滚动轴承工业的发展 1
1.2.2 国内滚动轴承工业发展 2
1.3本课题应达到的要求 3
2整体设计计算 4
2.1 CF 10BUURM外形尺寸 4
2.2 滚动体的相关计算 4
2.2.1滚针直径DW的计算 4
2.2.2 滚针长度LW的计算 4
2.2.3 滚针中心园直径DPW的计算 5
2.2.4 滚针数Z的计算 5
2.3 额定载荷 5
2.3.1径向额定动载荷 5
2.3.2 径向额定静载荷 6
3 外圈的设计 7
3.1 尺寸的参数符号 7
3.2 外圈的尺寸设计 7
3.2.1 外圈滚道直径的计算 7
3.2.2 外圈滚道宽度的设计计算 7
3.2.3 外圈台阶高度和直径的设计 7
3.2.4 外圈密封槽宽度b1和外圈密封槽直径D1的取值 7
3.3 加工时的注意事项 7
3.3.1 外表面倾斜度对轴承质量的影响 7
3.4 加工工序 9
3.5 CNC编程 9
4 螺栓轴的设计 12
4.1尺寸的参数符号 13
4.2 螺栓轴的尺寸设计 13
4.2.1 螺栓轴滚道直径计算 13
4.2.2 螺栓轴的滚道宽度 13
4.2.3 螺栓轴外挡边直径 13
4.3 设计时的注意事项 13
4.3.2 材料选择 13
4.4 螺栓轴的加工工序 14
4.4.1 工艺路线方案一 14
4.4.2 工艺路线方案二 15
4.4.3 工艺路线方案三 15
4.4.4、工艺方案的比较与分析 16
4.5 CNC编程 16
5 保持架的设计 18
5.1 保持架的选择 18
5.1.1 “K”型保持架 18
5.1.2 “O”型保持架 18
5.1.3 “M”型保持架 20
5.1.4 三种设计的比较与最终方案的确定 20
5.2 尺寸的参数符号 20
5.3 保持架的设计计算 21
5.3.1 外圈滚道直径D1 21
5.3.2 外圈挡边公称直径 21
5.3.3 保持架的公称外径Dc 21
5.3.4 保持架内径 22
5.3.5 窗孔引导部位的公称宽度 22
5.3.6 窗孔内锁口宽度bc2的选取 22
5.3.7 斜角β的确定 22
5.3.8 β角与 的关系 23
5.3.9 窗孔宽度 的计算 23
5.3.10 冲裁间隙δ与 、β的关系 24
5.4 保持架设计的注意事项 24
5.4.1冲压前的检查 24
5.4.2材料的选择 24
5.5 保持架的加工工序 24
5.6 其他注意事项 25
5.7 CF轴承在生产中的应用 26
5.7.1 CF轴承在ATC装置中的应用 26
5.7.2 CF轴承在无杆气缸里的应用 27
6 结论与展望 29
6.1结论 29
6.2不足之处及未来展望 29
致 谢 30
参考文献 31
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