火柴梗清选振动筛设计(含cad零件图和装配图)

火柴梗清选振动筛设计(含cad零件图和装配图)(选题审批表,任务书,开题报告,中期检查表,毕业论文说明书10500字,CAD图纸14张)
摘  要：随着社会的发展和科技的进步，传统的手工选料已经不能满足现代生产的需要了，为了提高生产效率我们要使用筛选设备。筛选设备是利用配备一定规格筛孔的筛面，借助一定的运动形式，按物料粒度大小进行分选的设备。目前，市场上的筛选设备种类很多，在工艺设计和工艺改造时正确选用筛选设备，是确保生产效率的关键。本设计利用偏心轮使安装在链条上的选料斗做往复振动，同时随链条移动。
关键词：筛选;振动;选料斗;偏心轮

Vibrating Screen Design
Abstract：With the development of society and the advancement of technology, the traditional manual election materials can no longer meet the needs of modern production. To enhance efficiency we have to use screening equipment. Screening equipment is used with the screen surface of certain specifications sieve, with the help of some form of movement by the particle size of materials for sorting equipment. Currently, in the market there are many different types of screening equipment. The process design and process of upgrading the correct choice of screening equipment can ensure the production efficiency. The design made use of hopper election for the installed chain election hopper to reciprocate vibration with the mobile chain .
Key word:.reening;vibration;hopper election;eccentric

研究目的
该设备把被选物料中的宽片（3.2mm）筛选出来，达到合格品与废品（宽片）分离，分别送出
研究内容
1、设计装配图
2、测绘零件图
3、编写设计计算说明书
 

目  录
摘  要...................................................................1
关键词...................................................................1
1  前言    ..................................................................2
1.1  引言    2
1.2  相关领域国内技术现状:    2
2  振动筛的功能及其分析    ..................................................4
3  设计说明及计算    ........................................................5
3.1  电机的选择    5
3.1.1  电机的类型及结构形式    5
3.1.2  选择机的容量及其转速    5
3.2  电机到主轴V带的设计    5
3.2.1  确定计算功率P     5
3.2.2  选择带型    5
3.2.3  确定带轮的基准直径d 和d     5
3.2.4  确定中心距a和带的基准长度L     6
3.2.5  验算主动轮上的包角      6
3.2.6  确定带的根数z    6
3.2.7  确定带的预紧力F     7
3.2.8  计算带传动作用在轴上的力F     7
3.2.9  V带轮设计    8
3.3  主轴到减速器V带的设计    8
3.3.1  确定计算功率P     8
3.3.2  选择带型    9
3.3.3  确定带轮的基准直径d 和d     9
3.3.4  确定中心距a和带的基准长度L     9
3.3.5  验算主动轮上的包角      10
3.3.6  确定带的根数z    10
3.3.7  确定带的预紧力F     10
3.3.8  计算带传动作用在轴上的力F     10
3.4  主轴的设计及计算    11
3.4.1  求出主轴上的功率P和转矩T    11
3.4.2  带轮作用在轴上的力    11
3.4.3  初步确定轴的最小直径    11
3.4.4  轴的结构设计    11
3.4.5  确定轴上的载荷    12
3.4.6  按弯矩合成应力校核轴的强度    12
3.5  偏心轮的设计    13
3.5.1  距离的调节    13
3.5.2  尺寸设计.................................................13
3.6  减速器的选择    14
3.7  滚子链传动的设计及计算    14
3.7.1  选择链轮齿数Z ，Z     14
3.7.2  计算功率P     14
3.7.3  确定链条链节数L     14
3.7.4  确定链条的节距p    14
3.7.5  确定链长L及中心距a    14
3.7.6  验算带速    15
3.7.7  作用在轴上的压轴力    15
3.7.8  链轮尺寸设计    15
3.8  减速器到传动轴滚子链传动的设计及计算    16
3.8.1  选择链轮齿数Z ，Z     16
3.8.2  计算功率P     16
3.8.3  确定链条链节数L     16
3.8.4  确定链条的节距p    16
3.8.5  确定链长L及中心距a    16
3.8.6  验算带速    17
3.8.7  作用在轴上的压轴力    17
3.9  滚子链轮轴的设计及计算    17
3.9.1  求出主轴上的功率P和转矩T    17
3.9.2  带轮作用在轴上的力    17
3.9.3  初步确定轴的最小直径    17
3.9.4  轴的结构设计    17
3.9.5  确定轴上的载荷    18
3.9.6  按弯矩合成应力校核轴的强度    18
3.10  拍梗部分设计    19
3.11  选料斗的设计    20
3.12  振板的设计    21
3.13  扫屑刷    22
4  结论    .................................................................22
参考文献    ................................................................22
致谢    ....................................................................24