变速箱输出轴圆柱轴承自动压装设备结构设计(含CAD零件图装配图)
来源:wenku7.com 资料编号:WK717919 资料等级:★★★★★ %E8%B5%84%E6%96%99%E7%BC%96%E5%8F%B7%EF%BC%9AWK717919
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资料介绍
变速箱输出轴圆柱轴承自动压装设备结构设计(含CAD零件图装配图)(任务书,开题报告,外文翻译,论文说明书10800字,CAD图10张)
Structure Design of Automatic Press-fitting Equipment for Cylindrical Bearing of Gearbox Output Shaft
中文摘要
变速箱输出轴圆柱轴承自动压装设备是现代汽车生产制造和维修过程中被广泛应用的专用设备,适用于变速箱输出轴圆柱轴承的自动压装。该种类型的设备为各车辆生产制造厂、车辆修理厂等提供专门服务。和其他工程机械一样,都经历了非常多次的迭代,才发展成现在这样结构简单、紧凑,运行高效,维修方便的产品。我既然选中了它作为我的大学毕业设计课题,便会尽全力的完成好这个任务。简单的分析课题后,再结合学校给定的要求,我将此次的设计重点放在了对该设备的机械结构部分和液压传动部分上。自动化控制方面学校不做具体要求。
关键词:圆柱轴承;自动压装;机械;液压
Abstract:
The gearbox output shaft cylindrical bearing automatic press-fitting equipment is a special equipment widely used in the production and maintenance of modern automobiles. This type of equipment provides specialized services for various vehicle manufacturing plants, vehicle repair shops, etc. Like other construction machinery, it has experienced many iterations before it has developed into a product that is simple, compact, efficient, and easy to maintain. Since I chose it as my college graduation project, I will do my best to complete this task. After a simple analysis of the subject, combined with the requirements given by the school, I focused this design on the mechanical structure and hydraulic transmission of the device. Schools do not make specific requirements for automation control.
Keywords: cylindrical bearings; press-fitting; machinery; hydraulic pressure
2.1 设计详细内容和具体要求
这次的设计是针对变速箱输出轴圆柱轴承压装设备的机械部分的设计,液压传动系统的液压缸也需要一并给出详细型号。根据老师给定的数据和进行现场的取样,设计出满足要求的轴承压力。
液压传动系统是线性往复高推力机器的重要组成部分, 该系统的设计必须与压力机主体的设计同时进行,不然会有安装上的问题。 在设计时,我们必须从现实出发,将各种形式的传动装置有机地结合起来,以充分利用液压传动装置的优势。 在对上一代产品的消化理解后,对他进行一些必要的改进,设计出一个功能更多,机械结构更加精简的设备。 同时,它易于使用和维护。详细图纸看附页机械图纸
圆柱轴承自动压装设备的主要性能和功能参数
(1)总压强 11.3/Mpa
(2)最大压装力 457/KN
(3)外形尺寸 5000*850*1500/mm
(4)许用压力 高压 9.5/Mpa
低压 2.5/Mpa
(5)液压缸行程 400/mm
(6)压装端数 单、双端
(7)压装方式 自动
(8)在扫描工件后自动记录轴号、轴承号及其单位
(9)系统资料存储:5,000/根轴
(11)自动生成时间,打印参数表
目录
中文摘要 2
变速箱输出轴圆柱轴承压装机设计 3
第1章.绪论 3
1.1 概述 3
1.2 变速箱输出轴圆柱轴承压装机简介 3
第2章. 设计内容及任务要求 5
2.1 设计详细内容和具体要求 5
2.2 液压系统的设计流程 5
第3章 压装设备的机械主体介绍 6
3.1压装设备的底座部分 6
3.2支架及油箱 6
3.3液压缸 6
3.4导向装置 6
3.5其他部件 6
第4章 液压系统的设计计算 7
4.1圆柱轴承自动压装机液压缸的设计及计算 7
4.1.1 分析工况及设计要求,简单绘制出液压系统草图 7
4.1.2计算液压缸的外部负载 9
4.2确定液压缸的几何参数 9
4.2.1压配合缸的尺寸计算: 9
4.2.2确定定位缸及其主要尺寸 14
4.2.3 确定夹紧缸及其主要尺寸 18
4.3 设计液压缸的结构 22
4.3.1 第一步设计压装液压缸的结构 22
4.3.2 设计夹紧液压缸和定位液压缸的结构 23
4.4 分析和选择液压系统元件 23
4.4.1 确定理想的供油方式 23
4.4.2 选择合理的调速方式 23
4.4.3 选择合理的速度换接方式 24
4.4.4 选择夹紧的回路 24
4.4.5 定位回路的选择 24
4.4.6 传感器和调理器的选择 24
3.5油箱的结构 25
4.5.1 压装机油箱元件的组成 25
4.5.2 选择液压油 25
4.6 调整液压缸 26
4.6.1 压装液压缸的调整 26
4.7 布置压装机及其周围环境 26
第5章经济性分析 26
第6章 毕业设计心得总结 27
参考文献 28
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