苹果去皮机(削皮机)设计(食品机械)(含CAD零件图装配图)

苹果去皮机(削皮机)设计(食品机械)(含CAD零件图装配图)(论文说明书13000字,外文翻译,CAD图14张)
摘  要
现在尽管苹果的去皮作业已经慢慢的开始向机械化转变，但相对而言其劳动强度较大，生产作业效率较低。我国现有的苹果剥皮设备还存在着诸多问题。
本设计中我设计了一种使用摩擦原理的小型苹果剥皮的机械设备，不再需要人工将所有苹果逐一插到固定针上固定了。本文设计的机器设备主要由传动作业机构、存储作业机构和电气作业机构组成，苹果从进料口进入到机器设备里面，通过电机、减速器的驱动，螺旋拨料盘的旋转对苹果进行摩擦作业，从而满足对苹果的去皮的目的。这次的设计研究的对现有机器设备的相关数据予以一定的分析研究，结合真实的作业情况完成了苹果去皮机的总体结构设计，苹果去皮机器的运行操作能够更加稳定、安全，从而提高了苹果去皮加工的机械化程度。
关键词：苹果去皮机；机械化；去皮
 
Apple automatic peeling machine
ABSTRACT
Although Apple's peeling operation has slowly begun to shift to mechanization, relatively speaking, its labor intensity is relatively large, and production efficiency is low. There are still many problems in China's existing apple peeling equipment.
In this design, I designed a small apple peeling mechanical device that uses the principle of friction. There is no need to manually insert all the apples one by one on the fixed pin. The machine equipment designed in this paper is mainly composed of a transmission operation mechanism, a storage operation mechanism and an electrical operation mechanism. Apple enters the machine and equipment from the feed port, and is driven by the motor and reducer. , To meet the purpose of peeling apples. In this design study, the relevant data of the existing machine equipment is analyzed and combined with the actual operating conditions to complete the overall structure design of the Apple peeler. The operation of the Apple peeler can be more stable and safe. Increased the degree of mechanization of apple peeling processing.
Keywords: apple automatic peeling machine; mechanization; peeling
 

 
目  录
摘  要    i
Abstract    ii
1引言    1
2苹果加工产业现状及苹果的功效    2
2.1苹果产业现状    2
2.2苹果产业中存在的一些问题    2
2.3苹果的作用    3
2.4苹果的存储    3
2.5苹果的加工处理流程简介    4
2.5.1苹果的等级划分    4
2.5.2苹果的清洗    5
2.5.3苹果的去皮    5
2.6苹果去皮清洗的必要性    5
2.7苹果去皮机械化的意义    6
3苹果清洗以及去皮设备的结构设计    8
3.1工作原理    8
3.2基本结构    8
3.2.1去皮机构    8
3.2.2清洗机构    9
4拨料盘结构和刷辊结构的设计    10
4.1拨料盘的设计    10
4.1.1拨料盘的设计    10
4.1.2螺旋机功率的确定    10
4.1.3螺旋直径的确定    11
4.1.4螺旋轴转速的确定    11
4.1.5螺距的确定    12
4.1.6物料输送速度的确定    12
4.2刷辊部件的设计    13
5电动机的选型    14
5.1电动机的选择    14
5.1.1选择电动机的类型    14
5.1.2选择电动机的容量    14
5.2传动结构的运动和动力的参数大小的求解    14
5.2.1各轴转速    15
5.2.2各轴输入的功率    15
5.2.3各轴输出的功率    16
5.2.4各轴输入转矩    16
5.2.5各轴输出转矩    16
6减速装置的设计以及求解    18
6.1齿轮设计    18
6.2减速器结构设计    22
6.2.1机体结构    22
6.2.2铸铁型减速装置的尺寸    22
6.3轴设计    24
6.3.1计算齿轮受力    25
6.3.2计算支承反力    25
6.3.3画轴转矩图    25
6.3.4许用应力    26
6.3.5校核轴径    27
6.4轴承的选型    27
6.5键的选型    28
6.5.1输入轴与带轮的联接    28
6.5.2输出轴与大齿轮的联接    29
参考文献    31
结束语    33
外文文献    34
中文翻译    42
致  谢    47