{$cfg_webname}
主页 > 机械机电 > 机械 >

小型普通家用型绞肉机的设计(含CAD零件图装配图)

来源:wenku7.com  资料编号:WK717871 资料等级:★★★★★ %E8%B5%84%E6%96%99%E7%BC%96%E5%8F%B7%EF%BC%9AWK717871
以下是资料介绍,如需要完整的请充值下载。
1.无需注册登录,支付后按照提示操作即可获取该资料.
2.资料以网页介绍的为准,下载后不会有水印.资料仅供学习参考之用. 帮助
资料介绍

小型普通家用型绞肉机的设计(含CAD零件图装配图)(论文说明书9000字,CAD图8张)
The design of a small ordinary domestic meat grinder
摘要
随着人们生活水平的提高,人们的生活变得越来越便捷,绞肉机的出现也给人们的生活带来了便利。本文设计的内容是一款的小型家用绞肉机。本文的内容分析了绞肉机的工作原理,结构组成以及传动机构的设计计算和生产能力分析。
此绞肉机主要靠绞刀将倒料斗处的肉类绞碎到绞筒中,然后电机带动螺旋形的铰刀将肉的推出到搅碎板处,形成粗细均匀的肉粒。此款绞肉机制造简单,便于清洗;适用于任何餐厅、食堂或者家庭使用。
关键词:绞肉机; 家用型; 设计;计算
Abstract
With the improvement of people's living standards, people's lives have become more and more convenient. The appearance of meat grinders has also brought convenience to people's lives. The content designed in this article is a small household meat grinder. This article analyzes the working principle, structural composition, design calculation and production capacity analysis of the meat grinder.
This meat grinder mainly grinds the meat at the pouring hopper into the drum by the cutter, and then the motor drives the helical reamer to push the meat to the crushing board to form uniform thickness meat particles. This meat grinder is simple to manufacture and easy to clean; suitable for use in any restaurant, canteen or home.
Key words:meat chopper ;Household;  design; Calculation
2.1 绞肉机的组成结构
本文设计的绞肉机主要由三大机构组成。分别为送料机构、切割机构和驱动机构
1.机架   2.绞刀   3.挤肉样板   4.旋盖   5.纹筒   6.绞笼  7.料斗 8.减速器   9.大皮带轮  10.电机  11.三角带  12.小皮带轮
2.1.1 送料机构
绞肉机送料机构的作用是将肉块输送到切割机构,并在前端对肉块进行挤压,以便切割机构更好的对肉块进行切割工作。
送料机构包括绞筒5、绞笼6和料斗7。
2.1.2 切割机构
包括绞刀2,挤肉样板3,旋盖4。绞肉机切割机构的其作用是对挤压进入样板孔中的肉块进行切割.样板具有多种规格的孔眼,满足不同工艺要求的加工。
2.1.3 驱动机构
包括减速器8、电机10、皮带轮9、12、等。驱动机构的作用是通过电机带动皮带和齿轮,最终带动绞刀旋转,从而实现将肉块绞碎的目的。
 

小型普通家用型绞肉机的设计(含CAD零件图装配图)
小型普通家用型绞肉机的设计(含CAD零件图装配图)


目录
第一章绪 论     1
第二章结构及工作原理     2
2.1绞肉机的结构    2
2.1.1送料机构    2
2.1.2切割机构    2
2.1.3驱动机构    2
2.2绞肉机的工作原理    3
第三章 螺旋供料器的设计    4
3.1绞笼的设计    4
3.1.1绞笼的材料    4
3.1.2螺旋直径    4
3.1.3螺旋供料器的转速    5
3.1.4螺旋节距    5
3.2绞筒的设计    5
第四章传动系统的设计    6
4.1电机的选择    6
4.2带传动的设计    7
4.2.1设计功率     7
4.2.2 选定带型    7
4.2.3 传动比    7
4.2.4 小带轮基准直径     7
4.2.5 大带轮基准直径     7
4.2.6 带速验算    8
4.2.7 初定轴间距     8
4.2.8 所需带的基准长度     8
4.2.9 实际轴间距      8
4.2.10 小带轮包角     8
4.2.11 单根V带的基本额定功率     9
4.2.12  时单根V带型额定功率增量     9
4.2.13 V带的根数Z    9
4.2.14 单根V带的预紧力     9
4.2.15作用在轴上的力     9
4.2.16带轮的结构和尺寸    9
4.3齿轮传动设计    10
4.3.1选择材料,确定 和 及精度等级。    10
4.3.2按接触强度进行初步设计    10
4.3.2.1确定中心距    10
4.3.2.2 确定模数m     11
4.3.2.3确定齿数z ,z      11
4.3.2.4计算主要的几何尺寸     11
4.3.3校核齿面接触强度     12
4.3.4校核齿根的强度     14
4.3.5齿轮及齿轮副精度的检验项目计算     15
4.3.5.1确定齿厚偏差代号     15
4.3.5.2确定齿轮的三个公差组的检验项目及公差值     15
4.3.5.3确定齿轮副的检验项目与公差值     15
4.3.5.4确定齿坯的精度要求     16
4.4轴的设计     17
4.4.1按扭转强度的计算     17
第五章 绞刀设计     19
5.1绞刀的设计     19
5.1.1刀刃的起讫位置    20
5.1.2刀刃的前角     21
5.1.3刀刃的后角    23
5.1.4刀刃的刃倾角    23
5.1.5刀刃上任一点位量上绞肉速度    25
5.1.6刀片的结构    26
总结     30
参考文献      31
致谢      32

推荐资料