X62W铣床主传动设计(含CAD图)

X62W铣床主传动设计(含CAD图)(论文说明书18000字,CAD图纸2张)
摘 要
机床的主传动系统用于实现机床的主运动，它对机床的使用性能和结构等都有明显的影响。
通过运动参数拟订设计方案，确定转速图，并拟订传统系统图，在保证机床运动和使用要求的前提下，运动链尽量短而简单，传动效率高，并设计反转和制动装置，画好装配图后，对主要零件进行验算如齿轮强度验算和主轴的验算，通常普通机床主轴只进行刚度验算，根据演算结果和对装配草图进行审查后，修改并完善装配图，编写零件代号和制定整个部件的技术条件。最后绘制正确的零件图，并编写设计计算说明书。
关键词 ：机床，运动参数，转速图，传动系统图，零件，

ABSTRACT
The host who is used to realize a machine tool moves the machine tool host drive host drive , it all has obvious effect to machine tool use a function and structure etc.
Working out a design plan , ascertain rotation rate picture by moving a parameter, work out tradition system picture, under premise moving and being put into use demanding in guarantee machine tool, motion chain is as short but simple as possible , drive is efficient, design reverse turn and arrester, after finishing drawing assembling picture, checking calculation carrying out checking calculation on main part if gear wheel intensity checking calculation composes in reply a chief axis's, the generally average machine tool chief axis carries out stiffness only checking calculation, carries out the queen who examines according to calculation result and to assembling draft , revises and perfects assembling picture, Compile and compose part code name and work out the entire component.
Keywords: machine tool; host drive host drive; rotation rate picture; moving a parameter, tradition system picture; part

2.1 设计任务 
主运动的运动设计是运用转速图的基本原理，以拟定满足给定的转速的合理传动方案，主要包括选择变速组及传动副数，确定各变速组中的齿轮传动比，以及计算齿轮齿数。
2.2 拟定转速图
X62W铣床的主轴转速范围为30～1500转/分，转速级数Z=18，公比     
电动机转速  =1440转/分。
2.2.1确定变速组的数目
大多数机床广泛应用滑移齿轮的变速方式，为满足结构设计和操纵方便的要求通常采用双联或三联齿轮，所以18级转速需要三个变速组，即Z=18=3×3×2。
2.2.2 确定变速的排列方案
变速组的排列方案可以有多种，如：
18=3×3×2
18=2×3×3
18=3×2×3
由于X62W铣床主传动私通装在床身内，结构上没有特殊要求，根据各变速组中传动副数应遵循“前多后少”的原则，选择18=3×3×2这种方案。
该方案是铣床的X62W主传动设计，X62W铣床是采用有级变速的齿轮传动，在目前齿轮变速箱应用的最广泛的一种，因为他的变速范围大，传动功率也很大，传动比准确，工作可靠，但是也了解到他的一些缺点，齿轮传动不够平稳，变速机构的结构复杂，不宜用于高精加工机床上。对铣床的结构有了较深的了解，如它包括了主轴主件，开停装置，制动装置，换向装置，变速装置等，主传动全部都装载 床身中，是整体式的结构。在拟订转速图时，转速图对整个机床设计质量如结构繁简，尺寸的大小，效率的高低使用与维修方便性等有很大的影响，理解到，必须根据机床性能和经济合理的原则，在各种可能实现的方案中选择较合理的方案。
主传动的布局主有要集中传动式和分离式两种，主传动的全部变速机构和主轴组件装在同一箱体内，称为集中传动布局；分别装在变速箱和主轴箱两种箱体内，其间用胶带、链条等传动时，称为分离传动布局。
X62W采用集中传动式布局，它的优点是：结构紧凑，便于实现集中操纵，箱体数少，缺点是；传动机构运转中的震动和发热会直接影响主轴的工作精度。
大多数机床的主运动都需要进行变速，可以是有级变速，也可以是 无级变速，有级变速应用较广，有级变速机构包括交变齿轮变速机构；滑移齿轮变速机构；离合器变速机构。
X62W铣床采用滑移齿轮变速机构，它广泛应用于通用机床和一部分专用机床，其优点是：变速范围大；变速级数也较多；变速方便节省时间；在较大的变速范围内可传递较大的功率和扭矩；不工作的齿轮不啮合，因而空载的功率损失较小，其缺点是：变速箱的结构较复杂，不能在运转中变速，为方便滑移齿轮容易进入捏合，一般用直齿圆柱齿轮，传动平稳性不如斜齿轮传动。
 

目 录
摘 要    I
ABSTRACT    II
第一章 绪论    1
1. 1 主传动的设计要求    1
1. 2  主传动的组要设计程序    1
第二章 主运动的运动设计    2
2.1 设计任务    2
2.2 拟定转速图    2
2.2.1确定变速组的数目    2
2.2.2 确定变速的排列方案    2
2.2.3 确定基本组和扩大组    2
2.2.4 确定是否增加加速传动    2
2.2.5 分配降速比    3
2.3 齿轮齿数的确定    5
2.3.1 根据查表法确定齿轮齿数    5
2.3.2 三联滑移齿轮的齿数确定    7
2.3.3 公用齿轮传动系统    7
第三章 主传动的结构设计    9
3.1主传动的布局    9
3.2 变速机构    9
3.3 齿轮的布置    9
3.3.1 滑移齿轮的轴向布置    9
3.3.2 一个变速组内齿轮轴向位置的排列    10
3.3.3 两个变速组内齿轮轴向位置的排列    11
3.3.4 缩小径向尺寸    12
3.3.5 滑移齿轮的结构形式    13
3.4 计算转速    14
3.4.1 主轴计算转速的确定    15
3.4.2 其他传动件的计算转速的确定    16
3.5 主传动系统的开停装置    18
3.6主传动系统的制动装置    18
3.6.1 制动装置的类型    18
3.6.2 制动器的位置    18
3.7 主传动系统的换向装置    19
3.7.1 换向装置的类型    19
3.7.2  换向装置的设计原则    20
3.7.3 典型结构    20
第四章 主传动的零件设计    25
4.1 主要零件的验算校核    25
4.1.1 齿轮的校核计算    25
4.1.2 轴的强度计算    29
第五章 主传动的润滑    31
5.1 润滑系统的要求    31
5.2 润滑剂的选择    31
5.3 润滑方式的选择    31
第六章 结论    32
参考文献    33
致谢    34