击打式核桃破壳机关键部件的设计(含CAD,CAXA图,SolidWorks三维图)

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方案的确定
打击方式破壳能得到较多的高路仁， 破壳后的核桃壳较碎， 有利于实现核桃的机械破壳， 破壳的综合效果优与挤压破壳。该机主要由输送机构、 破壳机构、传动机构、 电机及机架等组成， 不受山核桃形状和大小限制， 免除了分级步骤。
工作过程：电机1通过带轮链接将动力输送给减速器2，减速器经过减速输入适合的转速，由联轴器3连接凸轮轴4，推动打击杆5带动打击板，将由输送装置输送的预先分级好的核桃（33~35mm）破壳，再由输送机将破壳的核桃送走。
设计方案的选择
经过查阅相关资料和同学探讨，最终确定设计的部分包凸轮轴、打击杆、打击板、电动机、减速器等等，其中电动机和减速器只要选用合适的就可以了，主要设计的是核桃破壳装置的，破壳后的由人工去壳。
核桃破壳部分的设计
打击板在凸轮轴的带动下，由打击杆传动，打击杆带着打击板将传送带上的核桃壳打破，完成核桃破壳的目的。工作时先调整好打击板与输送装置的距离，以便提高核桃破壳的质量和效率。
 

目 录
1.绪论    1
1.选题的意义和目的    1
1.1本课题所涉及的问题及国内（外）研究现状及分析    2
1.2核桃破壳机的技术现状及存在的问题    3
1.3方案的确定    4
2.设计方案的选择    4
2.2核桃破壳部分的设计    5
2.3核桃破壳机箱体设计    5
2.4轴的设计    7
2.4.1凸轮轴的设计    7
2.4.2轴的校核    9
2.4.3轴系零件的定位    10
2.5轴承的选择    10
2.6 键联结的选择与校核    11
2.6.1键的选择    11
2.6.2 键的安装    11
2.6.3校核键联接的强度    11
2.7轴承端盖的设计    11
3.电动机的选择    12
4.减速器的设计    13
4.1确定总的传动比    13
4.2减速器的选择计算    13
4.2计算传动装置的运动和动力参数    13
4.3各轴的输入转矩    13
4.4传动零件的设计计算    14
4.5轴的设计    15
5 .联轴器的选择    17
6.总结    17
致  谢    18
参考文献    19