2ya1236圆振动筛设计(含CAD零件图装配图)(开题报告,论文说明书10000字,CAD图纸8张)
摘要
目前我国各种工厂振动使用的设备中,振动筛是问题较多、维修量较大的设备之一。这些问题突出表现在支架断梁、裂帮、稀油润滑的箱式振动器漏油、齿轮打齿、轴承温升过高、噪声过大等问题,同时伴有传动带跳带、断带等故障。这类问题直接影响了振动筛的使用寿命,严重影响了生产。弹性型振动筛可以很好的解决此类问题，因此本次设计的振动筛为弹性型振动筛，该系列振动筛主要用于振动筛分机行业中振动筛分机分级、分类等作业。其工作可靠，筛分效率高，但设备自身较重。设计分析论述了设计方案，包括振动筛的分类与特点和设计方案的确定；对振动筛分机的运动分析；对振动筛的动力学分析及动力学参数的计算；合理设计振动筛的结构尺寸；进行了振动器的偏心块等设计与计算，包括原始的设计参数，电动机的设计与校核；进行了主要零部件的设计与计算，皮带的设计计算与校核，弹簧的设计计算，轴的强度计算，轴承的选择与计算，然后进行了设备维修、安装、润滑及密封的设计，最后进行了振动筛的环保以及经济分析。
关键词：振动筛；振动器；弹簧
工作原理分析
当电动机通过三角胶带传动,带动偏心轴转动时,利用驱动连杆和主振弹簧来激振参振槽体沿一定激振方向作直线往复运动,从而带动物料、工件作定向抛掷运动来实现振动筛分之目的。因为振动幅度是定值(即偏心轴的偏心距),所以振动状态时的稳定性好,所需激振力、功耗相对也较低,激振力传递稳定,能实现较长距离的筛分,及其他多种范围的应用。 弹性连杆式振动筛分机为近共振类振动筛,当振动筛为单质体时(无隔振弹簧条件下),振动惯性力较大,传给基础的动载较大,势必会产生不稳定因素而且易使机件、铰支点损坏,振动噪音大,通常弹性连杆式振动筛分机结构都采用隔振弹簧,使机架和参振槽体形成双质体型式;而振动形式仍为线性振动,有利于生产应用。双质体结构的振动筛分机工作时,两质体运动方向相反;惯性力方向相反;当二质体质量相当时,二惯性力可相对达到平衡,面在实际设计和生产应用中,二质体的质量始终是变化不断的,很难完全相等。在物料筛分中,上质体的质量不断交替变化,不可能同下质体质量相平衡,仍会使大部分未平衡惯性力传递到基础,因此考虑基础的承载能力应进一步平衡减振, 或对隔振弹簧的刚性处理和
结构布置等让传递给基础的动载荷减少到最小,使整个机构的振动趋于平衡。试验证明机架质量应略大于槽体质量和物料重量之和,才有利于各振动筛 构的运作正常
摘要 I
ABSTRACT II
1 绪论 4
1.1前言 4
1.2选题的背景和意义 4
1.2.1国内外研究现状及研究目标 4
2工作原理分析 2
2.1振动筛分机的运动分析 3
2.2正向滑动 4
2.3反向滑动 5
2.4跳动条件的确定 6
2.5振动筛分机跳动平均运动速度 7
3.振动筛结构设计 8
3.1振动筛结构分析 8
3.2振动筛基本结构 8
3.2.1支架 8
3.2.2振动器 9
3.2.3隔磁板和弹簧的设计 9
3.2.4 底座设计 9
4.振动筛受力基本理论 9
1.低共振状态 11
2.共振状态 12
3.超共振状态 12
5.振动筛参数计算 12
5.1连杆的受力分析 12
5.2轴承座的受力分析 14
5.3弹簧的受力分析 15
5.4电动机的选择 15
5.4.1电动机功率计算 15
5.4.2 选择电机 16
5.4.3电机的启动条件的校核 16
6振动筛的安装维护及润滑 18
6.1振动筛的安装及调试 18
6.1.1安装前的准备 18
6.1.2 安装 18
6.1.3 试运转 19
6.2操作要点 19
6.3 维护与检修 19
6.3.1 维护 19
7结论 21
8 致谢 22
9 参考文献 23
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