50型水船体钻孔机设计(含CAD零件装配图) 来源:wenku7.com 资料编号:WK715077 资料等级:★★★★★ %E8%B5%84%E6%96%99%E7%BC%96%E5%8F%B7%EF%BC%9AWK715077 以下是资料介绍,如需要完整的请充值下载。 1.无需注册登录,支付后按照提示操作即可获取该资料. 2.资料以网页介绍的为准,下载后不会有水印.资料仅供学习参考之用. 密 保 惠 帮助 我要下载该资源 资料介绍 50型水船体钻孔机设计(含CAD零件装配图)(选题表,任务书,开题报告,外文翻译,设计说明书14100字,CAD图12张) 水下船体钻孔器的组成和原理 水下钻孔器是在水下能够独立完成对船体船甲板及其他设备表面钢板钻孔作业的装置,换上规格不同的刀具分别可以在钢板上钻直径10至50mm的通孔。主要由电机、齿轮油泵、液压马达、大小变速齿轮、花键钻杆、双活塞杆液压缸、换向阀及刀具等部件组成。基本原理是:电机带动油泵输出液压油,分两路进给,一条油路是液压油驱动液压马达,通过变速齿轮将传动传递至花键刀杆,使得刀具转动,实现切削运动;另一油路是液压油经过换向阀进入液压缸,推动活塞上下运动,实现刀具的进给运动;由电磁阀控制换向,蓄能器的作用是随着水深的变化调节系统油压。 本文的研究内容及主要工作 (1) 液压系统的工况分析。主要是确定各运动的工作顺序和执行元件的工作循环。 (2) 拟定液压系统原理图。主要是确定液压系统中各执行件的型式、供油方式、驱动方案、调速方案、速度换接。 (3) 液压系统的计算和选择液压元件。目的只要是确定液压系统的主要参数,以便按照这个参数合理的选择液压元件。 (4) 设计液压缸及其组件。对液压缸及其组件的主要参数进行了设计和计算。 (5) 设计减速齿轮。为了满足由马达到花键刀杆的减速需要。 目 次 绪论 1 选题的背景、目的及意义 1 本文的研究内容及主要工作 2 第1章 水下船体钻孔器工况分析 3 1.1 水下船体钻孔器的组成和原理 3 1.2 钻孔器的速度和负载分析及设计 3 1.2.1 速度分析 3 1.2.2 负载分析 3 1.3 设计时注意的问题 5 第2章 液压系统回路设计 6 2.1 供油方式的选择 6 2.2 液压系统的组成 6 2.3 调速方式和速度换接方式 6 2.4 液压系统油路驱动方案的分析与选择 7 2.4.1 并联油路驱动方案 7 2.4.2 串联油路驱动方式 8 2.4.3 并串联主从油路驱动方案 9 2.5 水下钻孔器密封及防腐的设计 11 2.5.1 防腐涂层的选用 11 2.5.2 密封方式 11 第3章 液压元件的分析与选择 13 3.1 参数的选择及尺寸的确定 13 3.1.1 运动参数 13 3.1.2 液压缸的主要尺寸的确定 13 3.2 液压马达的选择 15 3.3 确定液压泵的压力、流量和选择泵的规格 16 3.3.1 泵的工作压力的确定 16 3.3.2 确定液压泵的流量 16 3.3.3 确定液压泵的规格 16 4.4 选择与液压泵相匹配的电机 17 3.5 液压阀的选择 17 3.6 液压系统辅助元件的选择 18 3.6.1 确定油路管道的直径 18 3.6.2 蓄能器的选择 19 3.6.3 过滤器的确定 20 3.7 液压系统的性能验算 20 3.7.1液压系统的压力损失 20 3.7.2 液压回路和液压系统的效率计算 24 第4章 液压缸的设计与计算 25 4.1 液压缸的主要尺寸的确定 25 4.1.1 液压缸工作压力的确定 25 4.1.2 液压缸主要参数的确定与计算 25 4.1.3 液压缸工作行程的确定 26 4.1.4 缸盖厚度的确定 26 4.1.5 最小导向长度的确定 26 4.1.6缸体内部长度的确定 27 4.1.7 活塞杆的计算 27 4.2 稳定性验算 27 4.3 液压缸的结构设计 28 4.3.1 活塞杆导向部分的结构 28 4.3.2 活塞及活塞杆的联接及活塞处密封圈的选用 29 4.3.3 液压缸的缓冲装置 29 第5章 齿轮的设计与计算 30 致谢 35 参考资料 36