换向阀阀体通油口、连接螺栓孔钻孔组合机床液压系统设计(含CAD图

换向阀阀体通油口、连接螺栓孔钻孔组合机床液压系统设计(含CAD图)(论文说明书10500字,CAD图纸12张,PLC接线图,梯形图,电路原理图)
摘  要
    作为现代机械设备实现传动与控制的重要技术手段，液压技术在国民经济各领域得到了广泛的应用。与其他传动控制技术相比，液压技术具有能量密度高﹑配置灵活方便﹑调速范围大﹑工作平稳且快速性好﹑易于控制并过载保护﹑易于实现自动化和机电液一体化整合﹑系统设计制造和使用维护方便等多种显著的技术优势，因而使其成为现代机械工程的基本技术构成和现代控制工程的基本技术要素。液压压力机是压缩成型和压注成型的主要设备，适用于可塑性材料的压制工艺。如冲压、弯曲、翻边、薄板拉伸等。也可以从事校正、压装、砂轮成型、冷挤金属零件成型、塑料制品及粉末制品的压制成型。本文根液压系统的用途﹑特点和要求，利用液压传动的基本原理，拟定出合理的液压系统图，再经过必要的计算来确定液压系统的参数，然后按照这些参数来选用液压元件的规格和进行系统的结构设计。液压压力机的液压系统呈长方形布置，外形新颖美观，动力系统采用液压系统，结构简单、紧凑、动作灵敏可靠。该机并设有脚踏开关，可实现半自动工艺动作的循环。
    新型组合钻床，属于机械加工用钻床。它由工作台、安装在工作台两端及一侧的导轨，导轨与工作台的边缘平行，钻架通过吊铁和锁紧螺钉安装在导轨上；导轨上设有燕尾，钻架可在导轨上水平移动；钻架包括溜板、溜板上装有传动机构，溜板底面上设有与导轨上的燕尾相配合的燕尾槽，机械滑台上装有主支撑架，主支撑架上装有纵向机械滑台及控制系统，控制系统连接一控制活动按钮站，纵向机械滑台上装有附属支撑架，附属支撑架上通过机械滑台装有水平方向的钻削动力头。它解决了现有的钻床加工大型零部件特别是回转体直径较大时操作不方便、加工困难等技术问题。
关键词：液压系统过载保护   压缩成型     液压系统
 

摘要    I
Abstract    II
1 绪论    1
  1.1课题的背景    1
  1.2组合机床概述    3
  1.3专用组合机床的介绍    5
  1.4液压系统简介    8
  1.5液压传动技术的发展与应用    13
2 确定液压系统方案，拟定液压系统图    13
  2.1调速方案    13
  2.2换向，换节方式    14
     2.2.1泵源的选择    15
  2.3液压系统的组合    15
     2.3.1运动和动力参数    15
  2.4绘制液压系统图    16
3 液压滑台的液压动力系统设计    17
  3.1运动负载分析计算    17
  3.2确定执行元件类型及基本参数    18
  3.3确定液压控制方案    18  
  3.4确定液压控制元件    18
  3.5校核    18
4 液压系统的计算和元件选型    19
  4.1选择油泵    19
  4.2选择电动机    19
  4.3选择控制阀    19
  4.4确定油管尺寸    20
  4.5确定油箱容量    21
  4.6液压缸内径D和活塞杆直径d的确定    23
  4.7液压缸实际所需流量计算    24
  4.8确定液压泵规格和驱动电机功率    25
 5 动力滑台油缸的结构设计    26
  5.1动力滑台油缸的主要尺寸    27
  5.2液压元件参数的计算及选择    28 
  5.3液压阀的选择    29
结论    30
致谢    31
参考文献    32