XK350开炼机(开放式炼胶机)加料段机筒设计(含CAD图)

XK350开炼机(开放式炼胶机)加料段机筒设计(含CAD图)(设计说明书10000字,CAD图纸3张)
摘要
本文主要对XK-350开炼机进行了设计和计算，包括电机和减速器的选用，工作机的设计工作机主要的零部件和辅助部件设计，制图软件的使用等。本文在结构设计方面，采用少齿差行星齿轮减速器替代以往的圆柱齿轮减速器，结构更为简单紧凑，降低了生产成本。并针对安全生产问题，增加了安全装置，为以后该机械的设计提供参考依据。
随着技术的不断发展，开炼机的结构和性能有了很大改进。在新式开炼机中，采用液压马达作为动力传动装置，使传动平稳，噪音降低；采用自动调心滚柱轴承火填充MC尼龙轴衬作为辊筒轴承，以节约电能或轴衬铜材，并简化维护保养；调距装置采用液压结构，具有过载保护功能，调距方便，并可指示工作横压力值；为了适应炼胶工艺的要求，大规格开炼机采用圆周钻孔辊筒，提高温控效果。此外，为安装方便，采用橡胶防震垫取代地脚螺栓；在中小规格开炼机上采用电气制动，简化了制动装置，提高了制动效果。开炼机的一系列改进，使其在技术上达到了一个新的水平。
使用开炼机对胶料进行塑炼，是最早应用的一种塑炼方法。它是将生橡胶胶块置于两辊筒之间，借助于辊筒的剪切力作用使橡胶的分子链受到拉伸而断裂，从而获得可塑性。使用开炼机塑炼，其塑炼温度通常控制在100℃以下，这种塑炼属于低温机械式塑炼。
    采用开炼机塑炼的优点是塑炼胶的可塑性均匀、热可塑性小；所得 胶料的收縮性能小; 设备的工艺灵活性较强，适用面宽，投资；较小。因此，开炼机适用于胶种变化多、生产（胶料）用量较少的橡胶制品企业。开炼机塑炼的缺点是操作劳动强度大、生产效率较低、工作条件差。
关键词：开炼机；液压马达；塑炼；减速器；调心滚珠轴承；
 

目 录
  第一章 概述      1
  第二章 主要参数确定      4
  第三章 传动系统      5
  3.1减速器设计计算      5
  3.2一级齿轮传动      6
  3.3二级齿轮传动      9
  3.4轴校核     13
   3.4.1轴1     13
   3.4.2轴Ⅱ     16
   3.4.3轴Ⅲ     20
  3.5键的校核     25
  第四章 主要零部件设计     26
  4.1辊筒     26
  4.2辊筒轴承     30
  4.3机架和横梁     30
  4.4辊距调节装置     30
  4.5辊温调节装置     30
  4.6润滑系统     31
  结论     33
  参考文献     34
  致谢     35