盖塑料注塑模具设计(Φ80x25)(含CAD零件装配图)

盖塑料注塑模具设计(Φ80x25)(含CAD零件装配图)(论文说明书10900字,CAD图纸5张)
此次课题主要研究盖塑料注塑模具的设计，圆盖的应用材料为聚丙烯（pp）是一种半结晶的热塑性塑料。具有较好的耐冲击性，机械性质较为强韧，具有抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界具有广泛的应用，是我们现如今常见的高分子材料之一。
现在模具已成为产业发展的基础，然而，对塑料模具占模具总量的比例37％，可见塑料成型没模具在生活应用领域中占有很重要的部分，随着我国经济发展，塑料制品生产越来越广泛，塑料何曾性工业在工业中地位日益提高。
本次毕业的设计通过对塑件进行工艺性的分析和比较从而了解盖塑料模具的生产过程以及工作原理。此次课题从多个方面介绍了注射成型的基本原理，完整零件的尺寸计算到模具动作过程、从注射机的选用、浇注系统的组成，并对模具强度要求做了说明，较为详细的研究了盖塑料注塑模具的设计。通过本次设计，使我对塑料注射模有了一个初步的认识和见解，从中也注意到了生产过程中的细节问题，研究注塑模具来生产塑件产品，也让我了解其生产过程和实现自动化提高产量有很大的生活意义。

这次设计的产品主要用于医药盖，因为它的成本较低、质量轻、而且可以大规模的生产、无毒。所使用的材料是聚丙烯，简称PP，它的物理性质是无毒，无味，密度小，其强度，刚度，硬度及其耐热性较比常压聚乙烯更好，可以在近100度被采用。良好的电气和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时易变脆，不耐磨且容易老化。它适用于生产一般机械部件，耐腐蚀零件和绝缘部件。常见的酸，它的碱和有机溶剂具有很少或没有影响，可用于餐具。
 

目 录
  第一章产品的说明     1
  第二章塑件的分析     2
  2.1 PP的主要特点     2
  第三章注射机的型号和规格选择及校核     4
  3.1 注射机的选用     4
  3.2 注射压力的校核     4
  3.3 锁模力的校核     5
  3.4 开模行程与推出机构的校核     5
  第四章分型面的选择     7
  4.1 分型面的形式     7
  4.2 分型面的选择原则     7
  4.3 我们这里选择水平分型面     8
  第五章型腔数目的决定及排布     9
  5.1 型腔数目的确定     9
  5.2 多型腔的排列     9
  第六章浇注系统的设计     11
  6.1 浇注系统的组成     11
  6.2 浇注系统各部件设计     11
   6.2.1 主流道设计     11
   6.2.2 冷料穴的设计     12
   6.2.3 分流道的设计     13
   6.2.4 浇口的设计     14
  第七章成型零件的工作尺寸计算     16
  7.1 凹模的结构形式     16
  7.2 凸模的结构设计     16
  7.3 成型零件的工作尺寸计算     17
   7.3.1 凹模径向尺寸计算     17
   7.3.2 凹模型腔高度尺寸的计算     17
   7.3.3 型芯径向尺寸的计算     18
   7.3.4 型芯高度尺寸的计算     19
   7.3.5 型腔壁厚和底板厚度计算     19
  第八章导柱导向机构的设计     20
  第九章脱模机构的设计     22
  9.1 何为脱模机构     22
  9.2 脱模机构的分类及选用     22
  9.3 脱模机构的设计原则     22
  9.4 推杆的结构形式及形状     22
  9.5 推杆的固定方式     23
  第十章温度调节系统的设计     24
  10.1 冷却系统设计     24
  10.2 冷却时间的确定     24
  10.3 冷却系统设计原则     25
  10.4 冷却系统的结构形式     25
  10.5 冷却系统的计算     26
  结论     27
  参考文献     28
  致谢     29