小型揉搓式玉米脱粒机的设计
来源:wenku7.com 资料编号:WK710698 资料等级:★★★★★ %E8%B5%84%E6%96%99%E7%BC%96%E5%8F%B7%EF%BC%9AWK710698
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资料介绍
小型揉搓式玉米脱粒机的设计(选题审批表,任务书,开题报告,中期检查表,论文说明书8300字,CAD图纸7张)
摘 要:为了降低农民在玉米脱粒时的劳动强度、提高工作效率,解决我国长期以来存在的种子玉米脱粒损失量大的问题,本论文设计了一种新型玉米脱粒机利用揉搓原理,宽板齿、低转速脱粒滚筒、栅格式凹板结构进行脱粒,该机型脱净率高、破碎率低,适应玉米籽粒含水率在13%~2O%范围内,既适合普通玉米脱粒、也适合种子玉米脱粒,满足了家庭作坊式小批量生产的要求。
关键词: 玉米脱粒机,板齿滚筒,栅格凹板,小批量
The Design on Corn Sheller by Extruding and Rubbing Method
Abstract: In order to reduce labour—intensity,improve work efficiency of farmers during the threshing corn,a corn thresher was designed.The design mainly includes feed mouth, girl concave boards and a shelling cylinder with board—teeth,etc.Its characteristic is rub threshing technique used in the machine,and the machine have advantages of higher threshing performance and a lower percentage of kemel damage.It is capable of processing both common corn and seed corn.
Keyword: agricultural machinery;corn sheller;rub principle
目 录
摘要………………………………………………………………………………………………1
关键词……………………………………………………………………………………………1
1 前言……………………………………………………………………………………………1
1.1 研究意义…………………………………………………………………………………1
1.2 国内外研究动态…………………………………………………………………………1
1.3 研究内容…………………………………………………………………………………3
2 玉米脱粒机方案选定…………………………………………………………………………3
2.1 玉米脱粒机工作原理……………………………………………………………………3
2.2 玉米脱粒机结构简图……………………………………………………………………4
3 传动装置的设计………………………………………………………………………………4
3.1 电动机的选择……………………………………………………………………………4
3.2 传动带的设计……………………………………………………………………………5
3.2.1 确定计算功率………………………………………………………………………5
3.2.2 选择V带的型号……………………………………………………………………5
3.2.3 确定传动中心距和带长……………………………………………………………5
3.2.4 确定V带的根数……………………………………………………………………6
3.3 V带带轮的设计…………………………………………………………………………7
3.3.1 带轮的材料选择……………………………………………………………………7
3.3.2 结构设计……………………………………………………………………………7
3.3.3 从动带轮的设计……………………………………………………………………8
3.4 传动轴的设计与校核……………………………………………………………………9
3.4.1 计算其最小直径…………………………………………………………9
3.4.2 选择输出轴系………………………………………………………………10
3.4.3 校核轴的强度……………………………………………………………………10
4 脱粒装置的设计……………………………………………………………………………14
4.1 脱粒滚筒及板齿的设计………………………………………………………………14
4.1.1 脱粒滚筒线速度的确定…………………………………………………………14
4.1.2 滚筒直径的确定…………………………………………………………………14
4.1.3 板齿设计…………………………………………………………………………14
4.1.4 滚筒长度的确定…………………………………………………………………15
4.1.5 支架的设计………………………………………………………………………16
4.2 栅格式凹板的设计……………………………………………………………………16
5 机架的设计…………………………………………………………………………16
5.1脱粒机上盖的设计…………………………………………………………16
5.2 机架的设计……………………………………………………………………………17
6 风机的设计…………………………………………………………………………………17
6.1 风机的选型……………………………………………………………………………18
7总结…………………………………………………………………………………………19
参考文献………………………………………………………………………………………19
致谢……………………………………………………………………………………………20
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