生姜清洗机的设计(含CAD零件图,装配图)

生姜清洗机的设计(含CAD零件图,装配图)(论文说明书16600字,CAD图10张)
摘  要：通过对生姜清洗的相关资料的查阅与正确分析，设计了清洗装置。其目的是解决生姜体型匀称，不易清洗，靠人工清洗费力的技术问题，主要是对茎累物质的清洗。对生姜清洗机的组成：电动机，减速器，轴，滚筒，轴承等的选用及设计，校核齿轮、轴以及轴承的使用强度：分析重要零部件的受力及载荷分布情况。用AutoCAD画出了生姜清洗机装置的零件图和装配图。
关键词：生姜清洗机；机械设计；减速器；滚筒

Design of the Ginger cleaner
Abstract: Design of cleaning device based on the related data cleaning ginger access and correct analysis. Its purpose is to solve the ginger shape well-balanced, not easy clean, clean easily by artificial, the technical problem is mainly to the stem of material tired cleaning. The composition of ginger cleaning machine, electric motor and reducer, pulleys, roller, bearing choose and design, check gears, axis and the use of bearing strength: analysis of the stress and load the important parts distribution. Use AutoCAD draw the ginger cleaner device the parts drawing and assembly drawing.
Keywords：ginger cleaning machine; Mechanical design; Reducer; roller

清洗机的结构及工作原理
 结构
设计的生姜清洗机主要由滚筒、传动装置、喷淋、水箱池、电机、进出料斗、出泥斗等组成[9] (如下图1）,通常称为滚筒式生姜清洗机或鼠笼式生姜清洗机[10]。电机固定在机架上，电动机与减速器直接联式，减速器采用的是摆线针轮减速器。滚筒被两个支座支撑，滚筒的主轴通过金属滑块联轴器和减速器的输出轴相联。滚筒的主轴与焊接在滚筒内口上的连接件相互固定在一起。电机带动减速机,清洗滚筒由很多根直径8mm的圆钢绕滚筒直径方向焊接而成，滚筒式生姜清洗机的动力来自电动机，通过滚筒在水池中旋转，以达到清洗的目的。在水池的底部设有淤泥清除口，此出泥口也具有聚集淤泥的作用，为清除淤泥带来很大方便。

 工作原理
滚筒式生姜清洗机的工作原理是生姜在清洗沟槽中被水浸泡后，附着在表面的相当一部分大块泥土脱落，经传送带送入滚筒式生姜清洗机进料口,生姜经进料斗进入到旋转的滚筒内，滚筒在水池中旋转，利用生姜自身的重力的分力作为推进力，实现生姜的自动推进[11]。生姜沿滚筒壁向前运动，在运动过程中生姜不断被水刷洗，生姜之间的摩擦、翻转间的刷洗，生姜与滚筒壁之间的磨擦，在共同作用下完成生姜表面的清洗过程。
4  设计方案的确定
4.1 原始资料及数据
⑴ 容重1.5吨/米3；
⑵ 工作方式:连续；
⑶ 物料名称:生姜；
⑷ 生产率2t/h。
 

目    录
摘要……………………………………………………………………………1
关键词…………………………………………………………………1
1  前言………………………………………………………………………………2
2  清洗机的概况及现状分析………………………………………………………2
2.1  概况………………………………………………………………………2
2.2  现状分析…………………………………………………………………3
3  清洗机的结构及工作原理………………………………………………………4
3.1  清洗机结构………………………………………………………………4
3.2  工作原理…………………………………………………………………4
4  设计方案的确定…………………………………………………………………5
4.1  原始资料及数据…………………………………………………………5
4.2  整体方案的确定…………………………………………………………5
      4.2.1  确定传动方案……………………………………………………5
4.2.2  机构类型的选择…………………………………………………6
4.2.3  比较确定方案……………………………………………………7
5  运动和动力参数的设计计算……………………………………………………8
5.1  生姜在倾斜滚筒的运动及其轨迹………………………………………8
5.2  滚筒材料及驱动方式的选择……………………………………………12
5.2.1  滚筒材料的选择…………………………………………………12
5.2.2  筒体最小壁厚计算………………………………………………12
5.2.3  滚筒转动驱动方式的选择………………………………………13
5.3  功率的计算及电动机的选择……………………………………………13
5.3.1  功率的计算………………………………………………………13
5.3.2  电动机的选择……………………………………………………15
5.4  传动装置的运动和动力参数的计算……………………………………16
5.4.1  计算总传动比……………………………………………………16
5.4.2  传动比的分配……………………………………………………17
5.4.3 各轴和滚筒的转速计算…………………………………………17
5.4.4 各轴输入功率的计算……………………………………………17
5.4.5 各轴的转矩计算…………………………………………………18
5.5  齿轮的设计计算…………………………………………………………18
5.5.1  低速级齿轮设计计算……………………………………………18
5.5.2  高速级齿轮设计计算……………………………………………22
5.6  联轴器的选择……………………………………………………………23
5.7  轴的设计计算……………………………………………………………23
    5.7.1  滚筒中心轴的设计………………………………………………23
    5.7.2  轴的强度校核……………………………………………………24
5.8  轴承及轴承座的选择……………………………………………………27
5.8.1 类型选择…………………………………………………………27
5.8.2 型号选择…………………………………………………………27
5.8.3 轴承的的结构和定位方法………………………………………29
5.8.4 滚动轴承的润滑和密封…………………………………………29
5.8.5 滚动轴承座的选择及其配置……………………………………30
6  滚筒结构的设计…………………………………………………………………30
7  总结………………………………………………………………………………32
参考文献……………………………………………………………………………32
致谢…………………………………………………………………………………34