机电一体化-铣床夹具的设计(附答辩记录)

摘    要
本论文是结合目前实际生产中，常常发现仅用通用夹具不能满足生产要求，用通用夹具装夹工件生产效率低劳动强大，加工质量不高，而且往往需要增加划线工序，而专门设计的一种铣床夹具，主要包括夹具的定位方案，夹紧方案、对刀方案，夹具体与定位键的设计及加工精度等方面的分析。
该夹具有良好的加工精度，针对性强，主要用于拨叉零件铣槽工序的加工。本夹具具有夹紧力装置，具备现代机床夹具所要求的高效化和精密化的特点，可以有效的减少工件加工的基本时间和辅助时间，大大提高了劳动生产力，从而可以有效地减轻工人的劳动强度和增加劳动效率。因此对夹具知识的认识和学习，在今天显得尤为重要起来。

关键词：高效    制造   铣床夹具

铣床夹具的设计
设计要求: 侧面与E面要求设计铣槽工序用的铣床夹具。根据工艺规程，在铣槽之前其它各表面均已加工好，本工序的加工要求是：槽宽16H11mm，槽深8mm，槽的中心平面与Ф25H7孔轴线的垂直度公差为0.08mm，槽的距离11 ±0.2mm，槽底面与B面平行。

铣床夹具设计
1 夹具的概念
夹具是在机械制造过程中，用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受加工或检测并保证加工要求的机床附加装置，简称为夹具。在我们实际生产中夹具的作用是将工件定位，以使加工工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧。
2 夹具的主要功能
在机床上加工工件的时候，必须用夹具装好夹牢所要加工工件。将工件装好，就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置，这一过程称为定位。将工件夹紧，就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧，这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程，称为装夹。铣床夹具的主要功能就是完成工件的装夹工作。工件装夹情况的好坏，将直接影响工件的加工精度。  

铣床常用通用夹具的结构
铣床常用的通用夹具主要有平口虎钳，它主要用于装夹长方形工件，也可用于装夹圆柱形工件。
机用平口虎钳是通过虎钳体固定在机床上。固定钳口和钳口铁起垂直定位作用，虎钳体上的导轨平面起水平定位作用。活动座、螺母、丝杆（及方头的）和紧固螺钉可作为夹紧元件。回转底座和定位键分别起角度分度和夹具定位作用。







目  录
摘    要 III
1铣床夹具设计 1
1.1 夹具的概念 1
1.2 夹具的主要功能 1
1.3铣床夹具的分类 1
1.4铣床夹具的结构 3
1.5定位方案 4
1.6 定位误差分析 10
2 工件的加紧 15
2.1 加紧装置的组成 15
2.2 夹紧装置的设计原则 15
(毕业设计)
2.3定夹紧力的基本原则 16
2.4夹紧方案 18
2.5 夹具精度分析 20
2.6  机床夹具的现状及发展方向 21
参考文献 24