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输出轴的机械加工工艺设计(附答辩记录)

来源:wenku7.com  资料编号:WK75103 资料等级:★★★★★ %E8%B5%84%E6%96%99%E7%BC%96%E5%8F%B7%EF%BC%9AWK75103
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资料介绍

摘  要
机械制造工艺学是机械制造专业生的一门专业课程。学习时需要应用加工方法、机床、工具、测量等方面的知识来研究错综复杂的零件生产工艺的问题。
轴类零件的主要作用是支撑传动零部件、传递扭矩和承受载荷。通常应保证装配传动件的轴颈对支撑轴颈的同轴度要求,否则会影响传动件的传动精度,并产生噪声。轴的加工首先应选择适当的毛坯、材料、机床、夹具、道具等,经过粗、精加工等一系列工序,完成所要求的轴类零件。
本次输出轴的加工将按照理论与实际相结合,加工顺序的安排主要根据基面先行(先端面后中心孔)、先粗后精、先主后次(次要工序按需插入)的原则,制定出合适的工艺过程,保证了产品质量,充分发挥了设备的利用率,人力、物力消耗最少。

关键词:工艺规程,机械制造
 
输出轴的机械加工
设计要求:
1、    根据输出轴的图纸要求,制定加工方案。
2、    正确选择零件的材料,并按图纸要求正确选择零件的各种基准尺寸。
3、    考虑制造工艺,使用,维护,经济和安全等问题;

轴类零件是常见的典型零件之一,其主要功用是支持传动零部件(齿轮、皮带轮、离合器等),传递扭矩和承受载荷,就其功用可分为:主轴、异形轴和其它轴三类,主轴除支持齿轮或皮带轮、离合器外,还将旋转运动及扭转力矩通过主轴端部的夹具传给工件或刀具;异形轴可通过凸轮、偏心和曲拐部分将回转运动变为直线运动,其它轴则主要传递扭矩或承受载荷。
从轴类零件的结构特性来看,它们是长度(L)大于直径(d)的回转体零件,若L/d≤12,通常称为刚性轴;而L/d>12称为挠性轴,其被加工表面常有内外圆柱表面、圆锥面及花键、键槽、螺纹等。根据轴类零件的结构特点和精度要求,应选择合理的定位基准和加工方法进行加工。
 

输出轴的机械加工工艺设计
输出轴的机械加工工艺设计
输出轴的机械加工工艺设计
输出轴的机械加工工艺设计


目  录     14000字
摘  要    II
1 轴的类型及材料选择    1
1.1    轴的类型    1
1.2轴类零件的材料和毛坯选择    1
2 车工和零件加工工艺设计    4
2.1车床    4
2.2车刀及其安装    4
2.3车外圆    6
2.4车端面    9
2.5切削与切槽    11
2.6车螺纹    12
2.7零件加工工艺设计    14
3 铣工和零件加工    17
3.1铣床    17
3.2铣刀和工件的安装    17
3.3铣削加工    18
4 钻孔    20
4.1钻床    20
4.2 钻孔工具的选择及零件的孔加工    20
5输出轴加工工艺    22
结    论    24
致    谢    25
参考文献    26

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