阀体零件的机械加工工艺及夹具设计(含CAD零件夹具图,x_t,SolidWorks三维图)(论文说明书7700字,CAD图纸7张,工艺卡,工序卡,x_t,SolidWorks三维图)
摘要
本篇设计是基于UG的阀体零件的机械加工工艺及夹具设计。阀体零件的主要加工表面是内孔和各轮廊面等。一般来说，保证平面的加工精度与保证孔系的加工精度相比，保证平面的加工精度比较容易。孔径加工都是选用专用镗孔夹具，夹紧方式一般选用手动夹紧，夹紧可靠。因此生产效率较高。能够满足设计要求。
文章的重点在于对阀体的工艺性和力学性能分析，对加工工艺进行合理分析，选择确定合理的毛坯、加工方式、高效设计、省力的夹具，经过实践证明，最终加工出合格的阀体零件。
关键词：阀体类零件；工艺；夹具；
Abstract
This design is based on UG body parts of the mechanical processing technology and fixture design. The main processing surface of body parts is the inner hole and the outline. Generally speaking, the machining accuracy of the plane is guaranteed to ensure the machining accuracy of the plane is relatively easy compared with the machining precision of the hole. Is the aperture processing of special boring fixture, the clamping way generally manual clamping, clamping reliable. Therefore, the production efficiency is high. Can meet the design requirements.
The focus of the article is on the valve body, the processing and mechanical properties analysis on the process of rational analysis, to determine the reasonable blank, processing, efficient design, labor saving fixture. Through practice proved that ultimately produce a qualified body parts.
Key words: valve parts; process; fixture;
目录
第一章 绪论 1
第二章 零件的分析 2
2.1 零件的作用 3
2.2 零件的技术要求 5
第三章 确定毛坯、画毛坯—零件合图 6
3.1 确定毛胚的制造形式及材料 7
3.2 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 8
3.3 选择加工设备及刀、夹、量具 9
第四章 工艺规程设计 10
4.1 定位基准的选择 12
4.2 定位元件 13
4.3 切削力及夹紧力的计算 14
4.4 加工工序设计 15
第五章 钻孔夹具的设计 23
5.1定位基准的选择 23
5.2切削力的计算与夹紧力分析 23
5.3夹紧元件及动力装置确定 23
5.4夹紧装置的设计 23
5.5夹具操作的简要说明 23
第六章 UG软件在机械设计中的应用 23
结 论 24
参考文献 25
致 谢 26
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